馬達齒輪按齒形和結構可分為多種類型，不同類型適配不同場景。直齒馬達齒輪加工簡單、成本低，適合低速輕載的馬達傳動，如小型風扇馬達，但嚙合時沖擊較大，高速運轉有一定噪聲。斜齒馬達齒輪嚙合平穩(wěn)、承載能力強，能適應中高速馬達（如汽車雨刮器馬達），但會產生軸向力，需搭配推力軸承使用。行星馬達齒輪常與行星架配合，實現(xiàn)高減速比傳動，在伺服馬達中應用普遍，可輸出較大扭矩且結構緊湊。此外，微型馬達齒輪多采用模數 0.3-1mm 的小尺寸齒形，適合精密儀器中的微型馬達，如攝像頭對焦馬達。齒輪嚙合重合度越高，傳動平穩(wěn)性越好。寧波市精密齒輪

平行軸齒輪的應用場景覆蓋各類需要平行軸動力傳遞的機械，應用范圍普遍。在汽車變速箱中，直齒平行軸齒輪用于低速擋，斜齒類型用于高速擋，實現(xiàn)不同車速的動力傳遞。機床進給系統(tǒng)通過平行軸齒輪改變絲杠轉速，調節(jié)工作臺移動速度，保證加工精度。農業(yè)機械（如拖拉機）的傳動箱中，平行軸齒輪將發(fā)動機動力傳遞到行走機構，適應田間作業(yè)需求。家用電器（如洗衣機、攪拌機）的減速機構也常用平行軸齒輪，結構簡單且成本低。此外，在紡織機械、印刷機械等設備中，平行軸齒輪憑借可靠的傳動性能，成為基礎傳動部件。佛山市行星齒輪定制齒輪傳動比固定，不受載荷變化影響。

斜齒輪的安裝與維護需關注嚙合精度與軸向力平衡，與直齒輪有明顯差異。安裝時兩齒輪的軸線平行度誤差需≤0.02mm/m，螺旋方向需相反（外嚙合），齒向接觸斑點應分布在齒寬中部，長度≥60% 齒寬。軸向間隙需根據螺旋角調整，通常為 0.1~0.3mm，過小易因熱脹產生卡滯，過大會加劇沖擊。維護中需定期檢查軸向力對軸承的影響，當軸承溫升超過 40℃或振動加速度＞3g 時，需重新校準安裝精度。潤滑方面，斜齒輪因齒面滑動速度高，需選用極壓齒輪油（黏度指數＞120），油膜厚度需比直齒輪高 20%，防止齒面膠合，尤其在高速重載場景（如風電增速箱），換油周期需比直齒輪縮短 20%~30%。

準雙曲面齒輪的應用場景集中在需要緊湊布局和大扭矩傳遞的設備中。汽車后橋是較主要的應用領域，尤其是中不錯轎車和 SUV，其軸線偏移特性可降低傳動軸高度，提升車內空間利用率，同時傳動平穩(wěn)性減少行駛噪聲。工程機械的驅動橋采用該齒輪，能在有限空間內實現(xiàn)大減速比，傳遞發(fā)動機大扭矩，適應復雜路況。大型客車的傳動系統(tǒng)中，準雙曲面齒輪可減少傳動部件體積，降低車身重量。但不適合低速輕載場景，加工成本高的劣勢會凸顯，更適合對性能要求高于成本的中不錯設備。齒輪齒根圓角需足夠大，降低應力集中。

平行軸齒輪的維護重點在于保證嚙合精度和潤滑狀態(tài)，延長使用壽命。日常需檢查齒輪嚙合處是否有異物，若有金屬屑、砂粒等需及時清理，防止齒面劃傷。潤滑方面，需根據轉速選擇合適黏度的齒輪油，直齒齒輪可選用中黏度齒輪油，斜齒齒輪需用抗磨齒輪油，油位以淹沒齒輪 1/3 齒高為宜，每運行 3000-4000 小時更換一次。定期檢查齒面磨損，若發(fā)現(xiàn)齒面有明顯點蝕、膠合或齒厚磨損超過原厚度的 10%，需及時更換齒輪。同時需檢查兩軸平行度，若平行度誤差超過 0.1mm/m，需調整軸的位置，避免嚙合偏載導致局部齒面過度磨損。齒輪按齒形可分為直齒、斜齒和人字齒齒輪。西安市直齒圓柱齒輪定制

齒輪輪齒磨損超過 10% 需更換，避免斷齒。寧波市精密齒輪

零度弧齒錐齒輪的應用場景集中在需要相交軸傳動且對軸向力敏感的設備中。在汽車分動箱中，它用于將動力傳遞至前橋和后橋，無軸向力的特點可簡化分動箱結構。小型工程機械的轉向機構采用該齒輪，既能實現(xiàn) 90° 動力轉向，又能避免軸向力對轉向精度的影響。機床輔助傳動系統(tǒng)（如進給箱）中，零度弧齒錐齒輪用于改變傳動方向，傳動平穩(wěn)性滿足中等精度要求。此外，在農業(yè)機械（如拖拉機轉向器）和紡織機械中，它因結構簡單、維護方便而被采用，適合對成本和可靠性要求較高的場景。寧波市精密齒輪