智能化控制是雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線節(jié)能的技術(shù)之一。傳感器就像生產(chǎn)線的敏銳觸角,實(shí)時(shí)采集設(shè)備的溫度、壓力、轉(zhuǎn)速、物料流量等各種關(guān)鍵參數(shù),并迅速將這些數(shù)據(jù)傳輸給可編程邏輯控制器(PLC)。PLC 則如同生產(chǎn)線的智能大腦,根據(jù)預(yù)設(shè)的程序?qū)?shù)據(jù)進(jìn)行分析處理,然后自動(dòng)調(diào)整設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)。當(dāng)物料溫度過高時(shí),它會(huì)自動(dòng)降低加熱功率,避免能源的過度消耗;當(dāng)物料流量變化時(shí),及時(shí)調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速,確保設(shè)備始終在合適的節(jié)能狀態(tài)下運(yùn)行,避免了能源的浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)了精確的節(jié)能控制。模具決定顆粒形狀和尺寸,模面材質(zhì)多為耐磨耐腐蝕材料。浙江實(shí)驗(yàn)雙階造粒生產(chǎn)線規(guī)格

螺桿是雙階造粒生產(chǎn)線的關(guān)鍵機(jī)械部件,對物料的輸送、塑化和混合起著決定性作用。它通常由 40CrNiMoA 等高強(qiáng)度合金鋼制成,經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理后,擁有出色的強(qiáng)度和耐磨性,能夠適應(yīng)長時(shí)間、高效率的工作。螺桿采用積木式組合結(jié)構(gòu),通過漸開線花鍵與芯軸連接,這種設(shè)計(jì)使得在根據(jù)不同物料和生產(chǎn)工藝調(diào)整螺桿組合時(shí),拆卸和裝配都極為便捷,很大提高了生產(chǎn)的靈活性。在塑料造粒過程中,螺桿通過旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的推力將塑料顆粒與添加劑推送至不同的加工區(qū)域,同時(shí)利用自身的特殊螺紋結(jié)構(gòu)對物料進(jìn)行充分的塑化和混合,確保物料在進(jìn)入下一工序時(shí)達(dá)到均勻的狀態(tài)。貴州炭黑雙階造粒生產(chǎn)線應(yīng)用范圍換網(wǎng)裝置能過濾物料雜質(zhì),如機(jī)頭液壓板式換網(wǎng)裝置更換便捷。

涂料生產(chǎn)制造色母粒時(shí),雙階造粒生產(chǎn)線對顏料、分散劑、載體樹脂等原料要求不復(fù)雜。不同類型的顏料,有機(jī)顏料色彩鮮艷但穩(wěn)定性可能稍差,無機(jī)顏料穩(wěn)定性好但顏色可能相對單一,以及各種載體樹脂,它們的性能和形態(tài)有差異。但將這些原料按比例混合后,無需對顏料進(jìn)行特殊的表面處理,如復(fù)雜的包膜處理等。第一階段,初步混合塑化,使顏料和分散劑均勻分散在載體樹脂中。第二階段,制成顏色均勻、分散性好的色母粒,滿足涂料生產(chǎn)對色母粒的質(zhì)量要求,保證涂料顏色的一致性和穩(wěn)定性。
先進(jìn)的雙階造粒生產(chǎn)線配備了智能自動(dòng)化控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了對生產(chǎn)過程的全方面監(jiān)控和精確調(diào)控。操作人員只需在控制面板上設(shè)定好參數(shù),生產(chǎn)線就能自動(dòng)完成物料的輸送、混合、塑化、造粒等一系列操作。在生產(chǎn)過程中,系統(tǒng)會(huì)實(shí)時(shí)監(jiān)測溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等關(guān)鍵參數(shù),并根據(jù)預(yù)設(shè)程序自動(dòng)調(diào)整,確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性。一旦出現(xiàn)異常情況,系統(tǒng)會(huì)立即發(fā)出警報(bào)并采取相應(yīng)的保護(hù)措施,很大減少了人工干預(yù),降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)的安全性和可靠性。加熱裝置有加熱塊、鑄鋁加熱器等,為物料加熱塑化。

雙階造粒生產(chǎn)線的高效生產(chǎn)優(yōu)勢明顯。它采用獨(dú)特的雙階段工作流程,第一階段通過強(qiáng)力的螺桿初步擠壓與混合物料,為后續(xù)加工奠定良好基礎(chǔ),如同搭建穩(wěn)固的建筑地基。隨后進(jìn)入第二階段,物料在另一級螺桿的作用下,被進(jìn)一步擠壓和切割成型。這種分階段的加工方式,使物料在每個(gè)階段都能得到精確處理,很大提高了生產(chǎn)效率。相比傳統(tǒng)單階造粒機(jī),雙階造粒生產(chǎn)線就像擁有更強(qiáng)勁的動(dòng)力引擎,能夠在相同時(shí)間內(nèi)完成更多產(chǎn)量。例如在化工原料造粒中,傳統(tǒng)設(shè)備可能需要較長時(shí)間才能完成一定量的生產(chǎn)任務(wù),而雙階造粒生產(chǎn)線能夠快速完成,滿足大規(guī)模生產(chǎn)需求,幫助企業(yè)節(jié)省時(shí)間成本,提升市場競爭力。環(huán)保性能好,密封設(shè)計(jì)減少粉塵排放,配備除塵和廢氣處理裝置。國產(chǎn)雙階造粒生產(chǎn)線廠家電話
食品加工行業(yè)處理高黏度材料,如淀粉糖時(shí),雙階造粒生產(chǎn)線表現(xiàn)出色。浙江實(shí)驗(yàn)雙階造粒生產(chǎn)線規(guī)格
溫度控制是雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線工作原理的關(guān)鍵因素。在第一階段混合塑化時(shí),高速混合機(jī)和密煉機(jī)的溫度控制直接影響物料的混合效果和塑化程度。對于熱敏性物料,需嚴(yán)格控制升溫速度和最高溫度,可通過加熱冷卻系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。在第二階段擠出時(shí),螺桿和料筒的溫度分布要合理,根據(jù)物料的熔點(diǎn)和加工性能進(jìn)行精確調(diào)節(jié),通過自動(dòng)化溫控系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測和調(diào)整溫度。優(yōu)勢在于能確保物料在適宜的溫度條件下進(jìn)行加工,保證產(chǎn)品質(zhì)量,減少物料降解和變質(zhì),提高生產(chǎn)穩(wěn)定性。浙江實(shí)驗(yàn)雙階造粒生產(chǎn)線規(guī)格