生產(chǎn)線(xiàn)的螺桿設(shè)計(jì)經(jīng)過(guò)精心雕琢,從根本上提升了能源利用效率。雙螺桿獨(dú)特的構(gòu)型,如同精密的攪拌器,能在短時(shí)間內(nèi)讓物料實(shí)現(xiàn)高效的混合與塑化,很大減少了塑化過(guò)程中對(duì)能量的需求。單螺桿在擠出階段,合理的螺紋設(shè)計(jì)就像精心規(guī)劃的運(yùn)輸軌道,確保物料穩(wěn)定輸送的同時(shí),降低了螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)所需的扭矩,進(jìn)而減少了電機(jī)為驅(qū)動(dòng)螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)所消耗的能量。通過(guò)這種優(yōu)化,在保障生產(chǎn)質(zhì)量的前提下,有效降低了單位產(chǎn)品的能耗,使生產(chǎn)線(xiàn)在節(jié)能道路上邁出堅(jiān)實(shí)一步。熱切切粒機(jī)刀片材質(zhì)優(yōu)良,切粒小車(chē)帶導(dǎo)軌,清理方便。江蘇雙螺桿雙階造粒生產(chǎn)線(xiàn)圖片

為降低噪音污染,雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線(xiàn)采取了一系列行之有效的技術(shù)措施。設(shè)備的關(guān)鍵部件,如電機(jī)、螺桿等,采用先進(jìn)的降噪技術(shù),通過(guò)優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),就像給這些部件進(jìn)行了靜音改造,選用低噪音材料,從源頭上減少了設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪音。在設(shè)備安裝時(shí),使用減震墊和隔音罩等設(shè)施,減震墊就像給設(shè)備安裝了柔軟的彈簧,減少了設(shè)備運(yùn)行時(shí)的震動(dòng),隔音罩則像一個(gè)隔音堡壘,進(jìn)一步降低噪音的傳播,為生產(chǎn)車(chē)間創(chuàng)造一個(gè)相對(duì)安靜的工作環(huán)境,減少了噪音對(duì)周邊居民和工作人員的干擾,讓生產(chǎn)環(huán)境更加宜人。山東PE雙階造粒生產(chǎn)線(xiàn)保養(yǎng)螺桿的積木式組合設(shè)計(jì),方便根據(jù)不同物料和工藝調(diào)整組合。

冷卻系統(tǒng)在雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線(xiàn)中不可或缺,它直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。水冷方式冷卻速度快,能讓顆粒迅速降溫固化,有效防止顆粒粘連和變形,在生產(chǎn)一些對(duì)冷卻速度要求高的塑料顆粒時(shí)常用。但水冷可能導(dǎo)致顆粒表面有水漬殘留,影響產(chǎn)品外觀(guān)和性能。風(fēng)冷方式則更為環(huán)保,顆粒表面干燥,不過(guò)冷卻速度較慢,需要更大的冷卻空間和更長(zhǎng)的冷卻時(shí)間,適用于對(duì)干燥度要求高的產(chǎn)品,在實(shí)際生產(chǎn)中,常根據(jù)物料特性和產(chǎn)品需求選擇合適的冷卻方式,或采用水冷和風(fēng)冷結(jié)合的方式。
溫度控制是雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線(xiàn)工作原理的關(guān)鍵因素。在第一階段混合塑化時(shí),高速混合機(jī)和密煉機(jī)的溫度控制直接影響物料的混合效果和塑化程度。對(duì)于熱敏性物料,需嚴(yán)格控制升溫速度和最高溫度,可通過(guò)加熱冷卻系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。在第二階段擠出時(shí),螺桿和料筒的溫度分布要合理,根據(jù)物料的熔點(diǎn)和加工性能進(jìn)行精確調(diào)節(jié),通過(guò)自動(dòng)化溫控系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和調(diào)整溫度。優(yōu)勢(shì)在于能確保物料在適宜的溫度條件下進(jìn)行加工,保證產(chǎn)品質(zhì)量,減少物料降解和變質(zhì),提高生產(chǎn)穩(wěn)定性。雙螺桿喂料機(jī)可確準(zhǔn)控制物料流量。

生產(chǎn)線(xiàn)配備的余熱回收利用系統(tǒng),就像一個(gè)能源回收大師,將生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的余熱充分利用起來(lái)。在加熱冷卻系統(tǒng)中,它巧妙地收集冷卻物料產(chǎn)生的熱量,將這些原本可能被浪費(fèi)的熱量用于預(yù)熱原料或其他需要加熱的環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)了熱量的二次利用。在擠出機(jī)運(yùn)行時(shí),它又能回收螺桿和料筒散發(fā)的熱量,通過(guò)熱交換器將這些熱量傳遞給其他設(shè)備或工藝過(guò)程,很大提高了能源的綜合利用效率,降低了對(duì)外部能源的依賴(lài),讓能源在生產(chǎn)線(xiàn)中得到更充分的利用。塑料回收時(shí),減少塑料垃圾污染,助力環(huán)保事業(yè)。山東PE雙階造粒生產(chǎn)線(xiàn)保養(yǎng)
生產(chǎn)線(xiàn)能耗較低,采用變頻調(diào)速、余熱回收等節(jié)能技術(shù)。江蘇雙螺桿雙階造粒生產(chǎn)線(xiàn)圖片
雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線(xiàn)加工可降解母粒,優(yōu)勢(shì)在于將樹(shù)脂與可降解材料在第一階段通過(guò)高速混合機(jī)充分混合并初步塑化,使可降解材料均勻分布在樹(shù)脂中,為后續(xù)加工做好準(zhǔn)備。第二階段雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)一步塑化和擠出,使可降解材料與樹(shù)脂緊密結(jié)合,生產(chǎn)出性能優(yōu)良的可降解母粒,助力環(huán)保。產(chǎn)能方面,小型生產(chǎn)線(xiàn)每小時(shí)產(chǎn)量可達(dá) 30 - 80 千克;中型生產(chǎn)線(xiàn)每小時(shí)產(chǎn)量在 100 - 200 千克;大型生產(chǎn)線(xiàn)每小時(shí)產(chǎn)量則能達(dá)到 200 - 350 千克左右,隨著市場(chǎng)對(duì)可降解材料需求的增加,該生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)能還有進(jìn)一步提升的空間,以滿(mǎn)足環(huán)保市場(chǎng)的發(fā)展需求。江蘇雙螺桿雙階造粒生產(chǎn)線(xiàn)圖片