蒸汽鍋爐效率提高（節(jié)能）途徑--減少浪費造成能源浪費的原因：一、鍋爐的水位不會隨著鍋爐負荷變化而變化，低負荷時仍需維持鍋筒內(nèi)蒸汽壓力，也就是說：燃燒的天然氣大部分轉(zhuǎn)換為蒸汽熱能，但是還有一部分用于維持蒸汽壓力。此部分能源浪費無法避免！！負荷越高，此部分能源浪費比越小；負荷越低，此部分能源浪費比越高。二、傳統(tǒng)鍋爐燃燒器往往無法保證在不同負荷下均調(diào)整至的燃料和空氣配比。在低負荷時，煙氣中CO濃度容易偏高，以致不完全燃燒率增大，導致能源浪費。避免/降低損耗方案：1）根據(jù)蒸發(fā)量需求完美匹配鍋爐噸位，且合理安排生產(chǎn)，使鍋爐高負荷、平穩(wěn)運行。（很難實現(xiàn)）2）根據(jù)估算蒸發(fā)量，配置多臺小噸位鍋爐單元，且配置智能化群控系統(tǒng)，合理匹配鍋爐運行臺數(shù)及負荷。混流能源管理供應聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。天津微過熱能源管理供應商

案例分享：河北某食品行業(yè)項目性質(zhì)：改建項目（7臺常溫型組合式混流蒸汽機）改造：十噸蒸汽鍋爐2臺（一用一備）使用8年，每天運行12小時，燃氣耗氣量平均11137方/天，因出力衰減、能耗高、環(huán)保在線監(jiān)測進行節(jié)能環(huán)保改造。改造后：使用7臺1噸組合式混流蒸汽機，已滿足兩個車間的蒸汽需求（一車間5臺，二車間2臺），運行12小時/天，耗氣量平均6696方/天。蒸汽流量顯示，每臺混流蒸汽機蒸發(fā)量約1006kg/h，平均蒸噸耗氣量為3/t（天然氣低位熱值約8200Kcal/m3）。蒸汽干度高，壓力溫度穩(wěn)定，運行過程中幾乎沒有疏水，排煙溫度低，鍋爐功率足，分布式安裝的節(jié)能效果好。環(huán)保在線監(jiān)測達標。改造效果遠超預期。運行效益：與改造前相比，天然氣一天能省4441方，按生產(chǎn)300天算，一年天然氣能節(jié)約133萬方，合500萬元以上（天然氣單價）。預計不到半年能省回設備投入。用戶反饋：蒸汽品質(zhì)特別好，蒸汽壓力、溫度穩(wěn)定，出力足，能耗非常低，這次改造出乎意料，非常滿意。江蘇節(jié)能能源管理西藏混流能源管理供應聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。

不*去除了原水中的硬度等陽離子，還去除了堿等陰離子，是可以直接飲用的水。純水不易結(jié)水垢。軟水處理（鈉離子系統(tǒng)）只能處理原水中硬度（原水堿度不變），照樣會結(jié)水垢，只是比硬水結(jié)垢少。純水處理（除鹽水系統(tǒng)）不但能除硬度等陽離子，還能有效的除堿等陰離子，不易結(jié)水垢。就水處理設備采購成本而言，好的軟水處理設備市場價格*為好的純水處理設備的30-60%；就水處理設備使用成本而言，軟水設備使用成本約為純水設備的20-30%；無論是設備采購成本還是使用成本，軟水遠遠低于純水。如此看來，是不是鍋爐做軟水處理就比做純水處理更合算呢？如果**只是單純看水處理設備的采購成本和直接使用成本，很容易得出軟水更合算的結(jié)論。但是，必須注意的是，軟水**只是降低了水的硬度，軟水中還存在著溶解鹽類、有機物、二氧化**體、大分子物質(zhì)及軟化處理未去除的顆粒物等許多雜質(zhì)，經(jīng)過一段時間后（一般不會超過半年）還是會在鍋爐的內(nèi)壁或管壁形成水垢。而一旦形成水垢，會極大地影響鍋爐的傳熱，并帶來嚴重的后果：1、蒸汽成本增加：鍋爐結(jié)垢后，受熱面?zhèn)鳠嵝阅芟陆担?溫升高，排*損失增加，鍋爐熱效率降低，燃料損耗大幅增加。大約1毫米水垢會多浪費10%以內(nèi)的燃料。*此一項。

泰州市斯迪蒙科技有限公司，是一家集“組合式混流蒸汽機”的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、工程施工、售后服務及“蒸汽節(jié)能管理系統(tǒng)”的研究和應用于一體的科技型中小企業(yè)。為各類工商企業(yè)和單位提供蒸汽、熱水、供暖、蒸煮、熨燙等領域?qū)嵭У木C合節(jié)能配套解決方案。擁有軟件著作權(quán)和發(fā)明專利保護的“SDM智能蒸汽節(jié)能系統(tǒng)”，智能、安全、免檢、節(jié)能，以“系統(tǒng)節(jié)能”理念和大數(shù)據(jù)技術融合，8大節(jié)能系統(tǒng)，設備結(jié)構(gòu)，創(chuàng)新節(jié)能技術，優(yōu)化蒸汽系統(tǒng)。重慶環(huán)保能源管理供應聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。

鍋爐節(jié)能實質(zhì)就是降低鍋爐運營的綜合成本（即蒸汽單價）。降低鍋爐運營成本考慮鍋爐的單機效率是遠遠不夠的！鍋爐系統(tǒng)效率也很重要??！蒸汽單價=鍋爐運營的綜合費用/有效使用的蒸汽量單位時間鍋爐運營綜合費用=單位時間鍋爐運營費用+單位時間鍋爐折舊費用；單位時間鍋爐運營費用=燃料費用+水電費用+水處理費+人工費用+保養(yǎng)費用+維修費用+停工損失+管理費用+其他費用；單位時間有效使用蒸汽=單位時間鍋爐運行產(chǎn)生的蒸汽量-單位時間鍋爐運行熱量損失；單位時間鍋爐熱量損失=預熱損失+散熱損失+冷凝損失+排煙損失+疏水損失+傳輸損失+排污損失+過剩損失+其他損失。因此，降低鍋爐運營成本需要從降低鍋爐運營費用和減少鍋爐運行中的熱量損失兩方面入手。下面我們逐一分析：降低燃料費用，主要從以下幾方面入手：1、通過比較選擇適合自己使用的能夠環(huán)保達標的經(jīng)濟能源（天然氣、液化氣、電等）并選擇相應的鍋爐或蒸汽發(fā)生器；2、選擇真實熱效率較高且熱效率衰減速度慢的鍋爐或蒸汽發(fā)生器；3、選擇能夠真正實現(xiàn)負荷控制和負荷效率、按需燃燒、按需產(chǎn)汽、按需分配的鍋爐或蒸汽發(fā)生器；4、選擇排煙溫度較低的鍋爐或蒸汽發(fā)生器；5、選擇預熱時間短的鍋爐或蒸汽發(fā)生器。四川過熱能源管理供應聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。江西環(huán)保能源管理

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以“全預混冷焰燃燒技術”降低排放濃度,全預混表面燃燒技術是目前鍋爐三大燃燒技術（全預混燃燒、大氣式燃燒、擴散式燃燒）中相對優(yōu)點較多的燃燒技術，除了對助燃空氣潔凈度要求較高以外，無論是在燃盡率、燃燒穩(wěn)定性、燃燒溫度的均勻性和燃燒噪音方面，還是在“在線監(jiān)測”滿足國家嚴苛的排放要求（NOx濃度低于30mg/m3，且CO濃度低于95mg/m3）方面，優(yōu)勢還是比較明顯的。運用“全預混冷焰燃燒技術”，并分解鍋爐爐膛，每個鍋爐單元均配置的全預混燃燒器，將整個鍋爐機組所需要的燃燒功率有效分解，化整為零，有效降低NOx和CO的排放濃度。經(jīng)上?！皺C械工業(yè)鍋爐及環(huán)保產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測中心”抽樣檢測，混流蒸汽機組在滿負荷運行時，折算NOx排放濃度為25mg/m3，CO排放濃度為27mg/m3天津微過熱能源管理供應商