設(shè)計要點(diǎn)材料兼容性：硫化物電解質(zhì)易與金屬反應(yīng)，模具接觸部分需采用惰性材料（如鈦合金、氧化鋁陶瓷）；聚合物電解質(zhì)需避免溶劑溶脹，殼體選用耐有機(jī)溶劑的PEEK材料。壓力均勻性：采用多孔金屬墊片或彈性緩沖層（如硅膠墊），確保壓力分布偏差≤5%，避免局部應(yīng)力過大導(dǎo)致電解質(zhì)破裂。環(huán)境控制：針對對濕度敏感的硫化物體系，模具需集成真空或惰性氣體（如氬氣）循環(huán)系統(tǒng)，控制在-40℃以下。溫度適應(yīng)性：高溫測試（如氧化物固態(tài)電池）需模具耐300℃以上高溫，常用不銹鋼（316L）或陶瓷材料；低溫測試則需材料抗凍裂（如聚醚醚酮PEEK）。適用于厚電極體系的固態(tài)電池測試模具。南寧原位固態(tài)電池測試模具

軟包式固態(tài)電池測試模具結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：采用鋁塑膜或金屬殼封裝，可兼容較大面積（10-100cm2）的電極與電解質(zhì)，支持手動或自動化封裝，具備一定的壓力調(diào)節(jié)能力（通過外部夾具施加0-20MPa壓力），密封性能優(yōu)于紐扣模具（適合對水分/氧氣敏感的體系，如硫化物電解質(zhì)）。適用場景：中試工藝模擬：接近實(shí)際軟包電池的生產(chǎn)形態(tài)，用于評估“大面積電極-電解質(zhì)”的界面接觸均勻性、封裝工藝（如熱壓溫度、壓力）對性能的影響，適合工藝優(yōu)化階段。中等規(guī)模性能評估：測試較高容量（Ah級）電芯的循環(huán)壽命（高倍率下）、倍率性能（接近實(shí)際應(yīng)用場景）、界面穩(wěn)定性（長期充放電后界面阻抗變化）。柔性體系測試：尤其適合聚合物基固態(tài)電池（柔性較好），可評估其在彎曲、形變下的性能衰減，模擬柔性電子設(shè)備的應(yīng)用場景。石家莊鋰離子固態(tài)電池測試模具工裝高精度固態(tài)電池測試模具，適用于多種電芯結(jié)構(gòu)驗(yàn)證。

測試適配方案原位監(jiān)測集成：預(yù)留EIS接口（頻率范圍10μHz-1MHz）光學(xué)觀察窗（藍(lán)寶石窗口，支持顯微觀測）多尺寸兼容：模塊化墊片系統(tǒng)，支持?18/20/32mm電池循環(huán)測試優(yōu)化：自動對位機(jī)構(gòu)（定位精度±10μm），支持300次/天快速換樣。制造要點(diǎn)電極接觸面鏡面拋光（Ra≤0.1μm）所有部件100級潔凈室裝配氣路/電路隔離設(shè)計通過2000次壓力循環(huán)驗(yàn)證（壓力波動<±2%）。此類模具可實(shí)現(xiàn)：?界面阻抗測試誤差<5%?200℃高溫下密封性保持?支持>1000次壓力循環(huán)壽命實(shí)際案例顯示可提升測試效率3倍，同時降低因接觸不良導(dǎo)致的數(shù)據(jù)偏差達(dá)70%。建議與電化學(xué)工作站聯(lián)動時采用光纖隔離，避免高壓干擾。

根據(jù)測試需求，聚焦以下關(guān)鍵性能，確保模具能穩(wěn)定輸出可靠數(shù)據(jù)：材料兼容性模具材料需與電池組件（電極、電解質(zhì)、電解液<若有>）化學(xué)惰性，避免反應(yīng)污染樣品或改變測試環(huán)境：與鋰金屬接觸：優(yōu)先鈦合金、鉑（Pt）、金（Au）鍍層（防鋰腐蝕），避免銅、鐵等易與鋰反應(yīng)的金屬。與硫化物電解質(zhì)接觸：避免316L不銹鋼（硫化物可能與其反應(yīng)生成硫化物雜質(zhì)），可選鈦合金或陶瓷內(nèi)襯。高溫測試（>100℃）：避免塑料/橡膠部件（易老化），優(yōu)先全金屬結(jié)構(gòu)（不銹鋼+陶瓷絕緣）。支持原位表征的固態(tài)電池測試模具。

設(shè)計要素壓力控制范圍：氧化物/硫化物體系需10-50MPa，聚合物體系需0.1-1MPa均壓設(shè)計：采用多活塞并聯(lián)結(jié)構(gòu)或液壓均壓板，公差<±5%動態(tài)調(diào)節(jié)：集成壓力傳感器+伺服系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)充放電過程中的實(shí)時補(bǔ)償界面優(yōu)化電極接觸：鍍金銅基板（表面粗糙度Ra<0.8μm）嵌入式銦箔緩沖層（厚度0.05-0.1mm）熱管理：內(nèi)置微流道（耐蝕鈦合金），控溫精度±0.5℃安全防護(hù)多層防爆結(jié)構(gòu)：陶瓷絕緣層（Al?O?）+ 不銹鋼約束環(huán)氬氣密封腔體，配備壓力釋放閥可定制尺寸的固態(tài)電池測試模具，適配不同需求。氧化物固態(tài)電池測試模具批發(fā)價格

用于界面阻抗研究的固態(tài)電池測試模具。南寧原位固態(tài)電池測試模具

液壓驅(qū)動：通過液壓油傳遞高壓，實(shí)現(xiàn)寬范圍調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)：由液壓泵（手動/電動）、液壓缸、溢流閥、壓力傳感器、液壓管路組成。液壓缸的活塞直接連接模具的壓力托盤，液壓泵提供液壓油壓力，溢流閥用于限制最大壓力（保護(hù)電芯）。調(diào)節(jié)原理：液壓泵將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓能（液壓油壓力），通過管路傳輸至液壓缸，推動活塞帶動壓力托盤向下移動，向電芯施加壓力。壓力調(diào)節(jié)通過改變液壓泵的輸出壓力實(shí)現(xiàn)：手動泵通過搖柄力度控制，電動泵通過調(diào)節(jié)電機(jī)功率（或比例閥）控制液壓油壓力，壓力傳感器實(shí)時監(jiān)測并反饋，形成閉環(huán)控制（如目標(biāo)壓力10MPa，泵持續(xù)加壓至傳感器檢測到10MPa后停機(jī)）。若需動態(tài)調(diào)節(jié)（如模擬充放電過程中壓力波動），可通過伺服比例閥實(shí)時調(diào)整液壓油流量，快速改變液壓缸壓力（響應(yīng)時間通常＜1秒）。特點(diǎn)：壓力調(diào)節(jié)范圍寬（0-50MPa，甚至更高），輸出力大（適合大面積電芯或高壓力需求場景，如硫化物電解質(zhì)需10-20MPa壓力保證界面接觸）；動態(tài)響應(yīng)快，可實(shí)現(xiàn)壓力的連續(xù)變化（如從2MPa線性升至8MPa），但需注意液壓油的密封性（避免泄漏影響精度），且低溫下可能因油液黏度增加導(dǎo)致調(diào)節(jié)滯后。南寧原位固態(tài)電池測試模具