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矽??萍极@TüV萊茵 ISO 26262 認(rèn)證
國產(chǎn)芯片產(chǎn)業(yè)加速發(fā)展,技術(shù)創(chuàng)新與市場機遇并存
片式 / 平板測試模具(Planar Cell Mold)結(jié)構(gòu):采用平板式設(shè)計,包含上下電極板、電解質(zhì)支撐框架、密封圈、壓力施加裝置(如螺栓、液壓桿),可容納較大尺寸的固態(tài)電池樣品(如 10 cm×10 cm)。適用場景:中試階段或半固態(tài)電池測試,模擬實際電池的層狀結(jié)構(gòu),測試倍率性能、循環(huán)壽命及界面穩(wěn)定性。優(yōu)點:可直觀觀察電極 / 電解質(zhì)界面,便于結(jié)合原位表征技術(shù)(如 XRD、Raman)實時監(jiān)測反應(yīng)過程。案例:氧化物固態(tài)電池的平板測試模具需在高溫下(如 200℃)保持密封,常采用耐高溫陶瓷或金屬合金材料。3.用于低溫性能測試的固態(tài)電池模具。安徽三電極固態(tài)電池測試模具廠家

壓力可調(diào)式固態(tài)電池測試模具結(jié)構(gòu)特點:是具備準(zhǔn)確壓力調(diào)節(jié)功能(通常0-50MPa,精度±0.1MPa),通過螺桿、液壓或氣動裝置施加壓力,部分型號可實時監(jiān)測壓力變化,搭配溫度控制模塊(-40~200℃)。適用場景:壓力敏感性研究:固態(tài)電解質(zhì)的離子傳導(dǎo)(尤其硫化物、氧化物)高度依賴界面接觸壓力,該模具可用于量化壓力對電導(dǎo)率、界面阻抗、循環(huán)壽命的影響(如研究“壓力-容量保持率”關(guān)系)。界面優(yōu)化測試:評估不同壓力下電極-電解質(zhì)界面的接觸狀態(tài)(如是否存在空隙、裂紋),指導(dǎo)熱壓工藝參數(shù)(壓力、時間)的優(yōu)化。多體系兼容測試:適用于脆性電解質(zhì)(如氧化物,需均勻壓力避免碎裂)、黏彈性電解質(zhì)(如聚合物,需動態(tài)壓力維持接觸),通過壓力調(diào)節(jié)匹配不同材料的力學(xué)特性。安徽三電極固態(tài)電池測試模具廠家高平整度壓板固態(tài)電池測試模具。

原位表征固態(tài)電池測試模具結(jié)構(gòu)特點:專為同步輻射、XRD、SEM、Raman、XPS等表征設(shè)備設(shè)計,殼體采用透光/透射線材料(如石英、Be窗、Kapton膜),或預(yù)留表征窗口,支持充放電過程中實時監(jiān)測,部分型號集成壓力/溫度控制。適用場景:動態(tài)機理研究:實時觀察充放電過程中電極的相變(如正極材料的脫嵌鋰相變)、電解質(zhì)的結(jié)構(gòu)演化(如晶型轉(zhuǎn)變)、界面層的生長(如SEI膜形成過程)。失效分析:通過原位表征捕捉循環(huán)后期的界面開裂、活性物質(zhì)粉化、電解質(zhì)分解等失效現(xiàn)象,揭示容量衰減的根源。多物理場耦合測試:結(jié)合壓力/溫度模塊,研究“溫度-壓力-結(jié)構(gòu)變化”的耦合效應(yīng)(如高溫高壓下是否觸發(fā)新的副反應(yīng))。
根據(jù)測試需求,聚焦以下關(guān)鍵性能,確保模具能穩(wěn)定輸出可靠數(shù)據(jù):材料兼容性模具材料需與電池組件(電極、電解質(zhì)、電解液<若有>)化學(xué)惰性,避免反應(yīng)污染樣品或改變測試環(huán)境:與鋰金屬接觸:優(yōu)先鈦合金、鉑(Pt)、金(Au)鍍層(防鋰腐蝕),避免銅、鐵等易與鋰反應(yīng)的金屬。與硫化物電解質(zhì)接觸:避免316L不銹鋼(硫化物可能與其反應(yīng)生成硫化物雜質(zhì)),可選鈦合金或陶瓷內(nèi)襯。高溫測試(>100℃):避免塑料/橡膠部件(易老化),優(yōu)先全金屬結(jié)構(gòu)(不銹鋼+陶瓷絕緣)。精密對位固態(tài)電池測試模具,確保接觸良好。

手動加壓模具:缺點 :加壓精度有限 :依賴人工手動施加壓力,難以精確控制壓力的大小和穩(wěn)定性,加壓精度一般較低,且隨著時間的推移和操作人員的疲勞程度增加,壓力的一致性難以保證,可能影響測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。效率低下 :手動加壓速度慢,對于多個樣品的測試,需要反復(fù)進(jìn)行手動操作,耗時費力,測試效率較低,不適用于大規(guī)模生產(chǎn)或高通量測試。勞動強度大 :需要操作人員持續(xù)施加較大的力量,特別是在進(jìn)行長時間的測試時,容易導(dǎo)致操作人員疲勞,甚至可能引發(fā)操作失誤。壓力均勻性差 :手動加壓時,壓力可能集中在局部區(qū)域,導(dǎo)致模具內(nèi)的壓力分布不均勻,影響電池內(nèi)部材料的接觸效果,進(jìn)而降低電池的性能和一致性。帶壓力傳感功能的固態(tài)電池測試模具。貴陽三電極固態(tài)電池測試模具出售
適用于疊片與卷繞結(jié)構(gòu)的固態(tài)電池測試模具。安徽三電極固態(tài)電池測試模具廠家
電動加壓模具優(yōu)點 :加壓穩(wěn)定 :通過電機驅(qū)動和精確的控制系統(tǒng),能實現(xiàn)壓力控制和恒壓保持,壓力可調(diào)范圍大,可滿足不同材料和工藝對壓力的嚴(yán)格要求。提高測試效率 :電動模具可快速完成加壓動作,且可實現(xiàn)自動化操作,節(jié)省了人工操作時間,提高了測試效率,適合大批量樣品的測試。降低勞動強度 :無需人工手動施加壓力,操作人員只需進(jìn)行簡單的按鍵或遙控操作,降低了勞動強度,減少了人為誤差和疲勞。數(shù)據(jù)記錄與追溯 :部分電動模具配備數(shù)據(jù)記錄功能,可自動記錄壓力、時間等測試參數(shù),便于數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析和追溯,為研發(fā)和質(zhì)量控制提供有力支持。壓力均勻性好 :電動加壓模具通常采用液壓或絲桿等傳動方式,能夠更均勻地將壓力傳遞到模具的各個部位,使電池內(nèi)部的固態(tài)電解質(zhì)與電極材料之間的接觸更均勻,提高電池的性能和一致性。安徽三電極固態(tài)電池測試模具廠家