而是分階段投料，避免攪拌主機(jī)28的瞬時(shí)電流過大，進(jìn)而避免了悶機(jī)故障，也不需要加大電機(jī)功率，有利于降低能耗，并提升攪拌主機(jī)28工作的穩(wěn)定性和可靠性。在另一些實(shí)施例中，開口的數(shù)量為一個(gè)，且該開口處設(shè)有多個(gè)門板120，多個(gè)門板120在控制器的控制下分階段間隔地開啟?？梢岳斫?，多個(gè)門板120的開啟，可以按照預(yù)設(shè)的順序開啟，也可以隨機(jī)開啟；多個(gè)門板120間隔地開啟，間隔的時(shí)間可以是相同的，也可以不同。進(jìn)一步地，門板120位于倉體10內(nèi)，使得門板120的開啟只能朝倉體10內(nèi)運(yùn)動(dòng)或者平移，才能使開口打開卸料。料倉可以采用不同的支撐方式，如立式、懸掛式等。山東拌合站料倉生產(chǎn)廠家

本發(fā)明涉及料倉結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種智能旋轉(zhuǎn)料倉。背景技術(shù)：目前，工廠里的生產(chǎn)線都設(shè)置有料倉，料倉的設(shè)置解決了加工工件的存儲(chǔ)問題，在進(jìn)行平衡生產(chǎn)過程中，料倉能保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行、節(jié)省人力和提高機(jī)械化程度等作用。但是，由于料倉下端都與軸承連接，很多料倉在運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)軸承損壞的現(xiàn)象，進(jìn)而影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于解決目前料倉下端都與軸承連接，很多料倉在運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)軸承損壞的現(xiàn)象，進(jìn)而影響生產(chǎn)順利進(jìn)行的技術(shù)問題。本發(fā)明采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：本發(fā)明提供了一種智能旋轉(zhuǎn)料倉，包括機(jī)座、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)件及旋轉(zhuǎn)架，所述傳動(dòng)件包括傳動(dòng)件內(nèi)套及與傳動(dòng)件內(nèi)套轉(zhuǎn)動(dòng)連接的傳動(dòng)件外套，所述傳動(dòng)件外套與所述機(jī)座連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過所述傳動(dòng)件內(nèi)套帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)。進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)件內(nèi)套的外側(cè)面上設(shè)置有環(huán)形凹槽，所述傳動(dòng)件外套設(shè)置于所述環(huán)形凹槽內(nèi)。進(jìn)一步地，所述環(huán)形凹槽包括依次連接的凹槽上底面、凹槽側(cè)面及凹槽下底面，所述傳動(dòng)件還包括中間滾動(dòng)體，所述中間滾動(dòng)體設(shè)置于所述凹槽側(cè)面及傳動(dòng)件外套的內(nèi)側(cè)面之間。進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)件還包括上滾動(dòng)體。山東自動(dòng)料倉廠家料倉的進(jìn)出料口設(shè)計(jì)影響卸料效率。

同時(shí)，在整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行過程中，注重對物料的密封和管理，防止物料泄漏對土壤和水體造成污染。在安全方面，設(shè)置了安全閥等安全裝置，防止料倉因壓力異常而發(fā)生安全事故；對設(shè)備的電氣部分進(jìn)行了嚴(yán)格的接地保護(hù)，防止觸電事故的發(fā)生。此外，還制定了完善的操作規(guī)程和安全制度，對操作人員進(jìn)行定期的安全培訓(xùn)，提高操作人員的安全意識(shí)，確保系統(tǒng)在安全、環(huán)保的前提下穩(wěn)定運(yùn)行。未來發(fā)展趨勢展望：展望未來，石灰料倉投加系統(tǒng)將朝著更加智能化、高效化和綠色化的方向發(fā)展。

料倉防拱技術(shù)：錐形料斗的形狀改變：改善錐形卸料都的形狀可以有效減小倉料與倉壁的壓力，從而減小它們之間的摩擦力。該方法也可以成為表面改形法，從倉斗各部位截面收縮率的角度分析，倉斗的縱截面曲線形狀對煤的流動(dòng)狀態(tài)有一定的影響。對于平壁料倉，其傾角一般固定，越是接近出口截面的收縮率越大，應(yīng)力越集巾，因此越容易起拱。而雙曲線料倉壁為等截面收縮率，其壁而的變化呈指數(shù)曲線的軌跡，壁面傾角是變化的，越接近出口傾角越大，煤在下落流動(dòng)的過程中阻力基本不變，從而可形成均勻的連續(xù)流，不易起拱。實(shí)踐證明，采用雙曲線料倉可以有效的防止起拱。另外還有一種造型稱為鼻形倉，它是一個(gè)特殊形狀的料倉，它的倉壁凸出像“鼻子”，它能將物料的壓力分散，而使“鼻子”下面的出料口物料成松散狀態(tài)。在鼻尖下面的倉壁承受壓力較大，必須加厚否則會(huì)發(fā)生破裂。石灰料倉的內(nèi)部結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)計(jì)成易于更換。

所述輸送電機(jī)安裝在輸送管的外側(cè)，所述輸送電機(jī)帶動(dòng)螺旋輥的轉(zhuǎn)動(dòng)。作為推薦，所述輸送管的出料口設(shè)有防堵探測器。本實(shí)用新型增加了攪拌裝置，在電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使料倉內(nèi)的石粉被推動(dòng)進(jìn)入出料口。因此石粉在輸出時(shí)不會(huì)出現(xiàn)堵塞、搭橋現(xiàn)象，而且在出料口處設(shè)置有定量輸送機(jī)，能夠保證石粉出料的流暢、均勻、穩(wěn)定。本實(shí)用新型增加設(shè)置了攪拌棒。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，出料穩(wěn)定，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。附圖說明圖1為本實(shí)用新型所述的一種石粉料倉的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖1所示，一種石粉料倉，包括機(jī)架14、倉體1和料倉錐斗2，所述倉體1安裝在機(jī)架14上，所述料倉錐斗2安裝倉體1下端，所述倉體1頂端設(shè)有進(jìn)料口3，所述料倉錐斗2的下端為出料口4，所述料倉錐斗2內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸5，所述轉(zhuǎn)軸5上設(shè)有若干個(gè)攪拌棒6，所述倉體1外設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)7，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)7帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，所述料倉錐斗2的下端設(shè)有定量輸送機(jī)8。所述定量輸送機(jī)8包括輸送電機(jī)9、輸送管10和安裝在輸送管10內(nèi)的螺旋輥11，所述輸送管10的一端連接料倉錐斗2的出料口4，所述輸送管10的另一端設(shè)有出料口12，所述輸送電機(jī)9安裝在輸送管10的外側(cè)。石灰料倉的濕度控制對于防止結(jié)塊很重要。浙江料倉價(jià)格

系統(tǒng)的自動(dòng)化升級(jí)可提高生產(chǎn)效率，減少人力 。山東拌合站料倉生產(chǎn)廠家

系統(tǒng)的安裝調(diào)試流程與注意事項(xiàng)：在安裝石灰料倉投加系統(tǒng)時(shí)，首先要對安裝場地進(jìn)行精心規(guī)劃和準(zhǔn)備，確保地面平整、堅(jiān)實(shí)，能夠承受設(shè)備的重量。然后按照設(shè)計(jì)圖紙，依次安裝石灰料倉、倉頂除塵器、安全閥、振蕩流花裝置、變頻調(diào)速給料機(jī)、螺旋輸送機(jī)、石灰乳溶解箱、石灰乳投加泵以及控制單元等各個(gè)設(shè)備，并嚴(yán)格保證設(shè)備之間的連接緊密、準(zhǔn)確。在安裝過程中，要特別注意對管道的連接和密封處理，防止出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。安裝完成后，進(jìn)入調(diào)試階段，先對各個(gè)設(shè)備進(jìn)行單機(jī)調(diào)試，檢查設(shè)備的運(yùn)行是否正常，如電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確、攪拌裝置的攪拌效果是否良好等。山東拌合站料倉生產(chǎn)廠家