料倉的振動破拱技術:1.偏心轉動振動破拱電動控制偏心轉動振動器是利用裝在電動機雙出軸上的偏心塊隨電機軸的旋轉產(chǎn)生的離心力而振擊倉壁。這種振動器由于振擊力大并可調(diào),破拱效果較好,但產(chǎn)生的噪聲較大。氣動控制的偏心轉動振動器是利用鋼球在環(huán)形軌道內(nèi)的高速運動來產(chǎn)生振擊力。該類振動器主要缺點就是振動力對倉料結構有一定的影響,有可能將倉壁振裂;對于堅韌度大的倉料,效果不明顯;振動板磨損及銹蝕現(xiàn)象嚴重,更換起來比較麻煩。該法可應用于小容量錐形漏斗淺倉。2.放炮振動法對于蓬堵位置距地面較高的堵塞常采用放炮振動法。在放炮前必須按安全規(guī)程要求,進行瓦斯檢查。該方法的缺點是安全性差,準備工作時間長,而且時有發(fā)生崩壞漏斗或破壞倉體現(xiàn)象存在諸多不安全因素。3.攪拌破拱在貯倉的內(nèi)部設置一帶有螺旋葉片的軸,由電機減速機帶動旋轉。通過帶有螺旋葉片的軸的旋轉,將物料落到出料口。系統(tǒng)在農(nóng)業(yè)領域可用于土壤改良投加石灰 。無錫臥式料倉工廠

在上述技術方案中,開口的數(shù)量為一個,開口處設有多個門板;或開口的數(shù)量為多個,每個開口處設有至少一個門板。在上述技術方案中,門板設于倉體內(nèi)。在上述技術方案中,門板與倉體可轉動地連接或可滑動地連接。在上述技術方案中,料倉還包括:轉軸,設于倉體上并與倉體可轉動地連接,轉軸與門板相連;驅動裝置,與轉軸相連,驅動裝置用于驅動轉軸帶動門板轉動,或直接驅動門板轉動。在上述技術方案中,驅動裝置包括伸縮機構和擺臂,擺臂的兩端分別與轉軸和伸縮機構相連。浙江污泥料倉料倉的物料輸送系統(tǒng)應設計成易于擴展。

當需要取出某一夾具時,控制器首先驅動電機21運轉,電機21同時帶動旋轉架40旋轉,感應器80將對編碼器413進行檢測,當感應器80檢測到正確的編碼器413時,感應器80就會發(fā)送指令給控制器,控制器將停止電機21運轉,從而完成夾具的快速尋找。驅動機構20包括電機21、減速機24、減速器22及傳動軸23,電機21通過減速機24與減速器22連接,減速器22同時與傳動軸23連接,從而使得智能旋轉料倉能低速轉動,以免損壞傳動件30,傳動軸23通過膨脹連接套50及傳動件內(nèi)套31與輸出法蘭60連接,且傳動軸23能與之同步旋轉并相應地帶動旋轉架40同步旋轉。機座10包括底座12及法蘭盤13,機座安裝孔11包括底座通孔121及法蘭盤通孔131,底座通孔121設置于底座12上,法蘭盤13與底座12連接,底座通孔121的位置與法蘭盤通孔131的位置相對應,法蘭盤通孔131及卡持腔111均設置于法蘭盤13上,從而使得傳動軸23貫穿底座通孔121及法蘭盤通孔131后與輸出法蘭60連接。綜上所述,通過采用上述結構的智能旋轉料倉,傳動件外套32與機座10連接,驅動機構20通過傳動件內(nèi)套31帶動旋轉架40旋轉,旋轉架40對傳動件30的一部分作用力將作用于傳動件內(nèi)套31上,另一部分作用力通過傳動件30的內(nèi)部結構作用于傳動件外套32上。
進一步便于在料倉1下方設置攪拌主機28,避免料倉1直接壓在攪拌主機28上而增大攪拌主機28的負荷,有利于保證攪拌主機28工作的穩(wěn)定性和可靠性,并延長攪拌主機28的使用壽命;通過設置稱重裝置24來獲取料倉1的重量,有利于確定料倉1內(nèi)的物料數(shù)量,從而確定料倉1的投料、收料情況,更便于控制器控制門板120的開啟和關閉,以及輸送機20的啟停,從而確保生產(chǎn)的連續(xù)性和有序性,提升生產(chǎn)效率和設備工作的穩(wěn)定性。如圖5所示,本發(fā)明第三方面的實施例提供了一種控制方法,用于上述第二方面中任一項實施例的攪拌站,包括:步驟s10:獲取多個門板的狀態(tài)和料倉的重量;步驟s12:若所有門板均為關閉狀態(tài),比較重量和預設值;步驟s120:若重量小于或等于預設值,控制輸送機送料;步驟s122:若重量大于預設值,控制輸送機停止送料,并按照預設時間間隔,控制多個門板依次開啟;步驟s14:若多個門板中,至少一個為開啟狀態(tài),比較重量和第二預設值;步驟s140:若料倉的重量大于第二預設值,保持門板的開啟狀態(tài);步驟s142:若料倉的重量小于或等于第二預設值,控制所有門板關閉;步驟s144:在所有門板關閉之后,控制輸送機送料;其中,預設值大于第二預設值。在該實施例中。石灰料倉通常用于建筑、冶金、化工等行業(yè)。

料倉防拱技術:增加內(nèi)部輔助裝置對于一些儲料較大的料倉,通常在料斗的中下部加改流體,它的作用就是改善料斗內(nèi)粉體的流動形態(tài),減輕物料對料倉出口處的壓力。改流體可以是水平的擋板、垂直的擋板或傾斜的擋板。由于水平的擋板上方會形成一個物料堆,時間長容易變質結塊,為了防止這種情況發(fā)生,將擋板做成一個圓錐形,這就是常說的減壓錐。減壓錐下部會形成一個環(huán)形空間,可以減少物料的壓力。垂直和傾斜的擋板可以消除部分物料間的橫向壓力,物料被分成幾股料流,它們間的摩擦力和剪切力減小。嵌入體的安裝與固定方法可以用鋼絲繩吊在煤倉上部的橫梁上或用三腳架固定在漏斗斜壁上。該法只適用于淺倉。保證倉底足夠的傾斜角適當?shù)丶哟髠}底的傾斜角,有利于料倉順利出料。但若倉底太陡,粘性的出口偏側配置的料倉,由于其出口偏側配置至少利用了一側直壁,這樣就至少減少了由一側所產(chǎn)生的結拱力,從而減少了結拱的可能性,使出口物料比較松散,有利于排出。如容量較大的料倉可設2個或2個以上出口。料倉包括轉軸設于倉體上與倉體可轉動連接轉軸與門板相連驅動裝置與轉軸相連驅動用于驅動轉軸帶動門板轉動。安徽大型料倉定制
石灰料倉的容量可以根據(jù)需求定制。無錫臥式料倉工廠
該設計通過螺紋連接便于移動調(diào)節(jié)桿26進行固定,拉動栓24設置有兩組,兩組拉動栓24對稱固定在安裝臺4前后端面,提高了該設計的合理性,螺紋柱22環(huán)形側面前側套設有防滑軟套,該設計提高了螺紋柱22擰動時手部的舒適性。作為本實用新型的一個實施例:工作人員在對料倉高度進行調(diào)節(jié)時,首先擰動螺紋柱22,螺紋柱22通過螺紋連接從固定架21內(nèi)部旋出,使螺紋柱22與移動調(diào)節(jié)桿26連接處松動,分別對其與幾組螺紋柱22進行旋轉,操作完畢后,用手向上對拉動栓24使力,拉動栓24向上移動帶動安裝臺4向上移動,安裝臺4向上移動帶動料倉主體1和移動調(diào)節(jié)桿26向上移動,料倉主體1向上移動帶動伸縮腔28在導料腔23內(nèi)部向上移動,工作人員通過刻度盤25調(diào)節(jié)到合適高度,當調(diào)節(jié)完畢后,反向轉動螺紋柱22對移動調(diào)節(jié)桿26進行固定,實現(xiàn)了對料倉進行升降調(diào)節(jié)的目的,提高了本實用新型的調(diào)節(jié)便捷性。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點,對于本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的。無錫臥式料倉工廠