推拉力測試機可進行微電子引線鍵合后引線焊接強度測試、焊點與基板表面粘接力測試、焊球重復性推力疲勞測試(內引線拉力測試、微焊點推力測試、金球推力測試、芯片剪切力測試、SMT焊接元器件推力測試、BGA矩陣整體推力測試)。多功能推拉力測試機適用于LED封裝測試,IC半導體封裝測試、TO封裝測試,IGBT功率模塊封裝測試,光電子元器件封裝測試,汽車領域,航天航空領域,材料產品測試,研究機構的測試及各類院校的測試研究等應用。推拉力測試機采用全封閉式光柵防護設計,模塊化結構支持快速更換夾具,適配不同測試場景,大幅提升效率。廣州BGA推拉力測試機

力標推拉力測試機以精密檢測賦能智能制造。從芯片封裝到航空航天,從醫(yī)療設備到新能源汽車,推拉力測試機正以每秒百萬次的數據采集,守護著現代工業(yè)的精密與可靠。對于企業(yè)而言,選擇推拉力測試機,就是選擇一種“以數據驅動品質”的生產哲學。它不僅能帶來即時的良品率提升,更能通過長期的數據積累,構建起不可復制的工藝壁壘。在這個質量為王的時代,推拉力測試機已不再是簡單的檢測工具,而是企業(yè)邁向**制造的“入場券”。隨著技術的不斷進化,推拉力測試機必將為更多行業(yè)創(chuàng)造價值,推動中國制造向中國智造轉型。深圳金球推拉力測試機參數推拉力測試機配置提供各種推力、拉力的測試模組,測試固定治具,以及鉤針、推刀、夾爪,以符合測試需要。

推拉力測試機實現的測試功能:1、內引線拉力測試;2、微焊點推力測試;3、芯片剪切力測試;4、SMT焊接元件推力測試;5、BGA矩陣整體推力測試;以上所用測試均經過專業(yè)測試,設備總體系統(tǒng)精細度達到0.1%以下.完全滿足任何苛刻要求的ic制造工藝要求。平臺夾具 推針/拉針180°垂直與測試產品接觸,確保數據的準確。推拉力測試機特點:1、可實現多功能推拉力測試2、自動旋轉組合測試模組3、滿足單一測試模組4、創(chuàng)新的機械設計模式5、強大的數據處理功能6、簡易的操作模式,方便、實用。
推拉力測試機的競爭力在于其“力-位移”雙參數的精細控制能力。以型號LB-8600為例,其傳感器采用高精度力值傳感器,配合24位轉換器,實現0.01%FS(滿量程)的分辨率,可捕捉0.01N的微小力值變化。在測試0.3mm金絲鍵合強度時,設備能清晰區(qū)分0.1N的差異,為微電子封裝工藝提供數據支撐。機械結構方面,推拉力測試機采用鋁合金CNC加工主體框架,搭配高精度導軌,確保X/Y軸重復定位精度達±1μm。這種設計使設備在測試5G光模塊BGA焊點時,可實現360度旋轉測試,精細定位薄弱點,避免因檢測盲區(qū)導致的質量隱患。更值得關注的是其智能閉環(huán)控制系統(tǒng)。通過實時反饋調節(jié),設備將測試精度控制在≤0.1%,達到國際機型標準。在測試汽車連接器插拔力時,系統(tǒng)可自動補償機械間隙,確保每次測試的力值曲線高度一致,為大規(guī)模生產提供穩(wěn)定的數據基礎。推拉力測試機技術突破:以精密制造定義檢測新標準。推拉力測試儀可進行斷晶測試。使用夾具和Down Pull模塊對樣品進行下壓測試。

引入力標推拉力測試機一年后,陳總的企業(yè)交出亮眼成績單:客戶投訴率從2.3%降至0.15%,成為某頭部通信設備商的"重要供應商"檢測效率提升3倍,單臺設備日檢測量從200件增至600件工藝開發(fā)周期縮短40%,率先實現0.2mm超細間距封裝量產更讓陳總自豪的是,企業(yè)參與制定的《5G光模塊焊接質量檢測標準》中,推拉力測試機的檢測方法成為重要條款。"現在行業(yè)談焊接質量,都要參考我們的數據模型。"他說。"以前調工藝靠經驗,現在靠數據。"陳總感慨。基于設備積累的10萬組測試數據,工廠開發(fā)出獨有的"焊接工藝數據庫",新員工培訓周期縮短70%,工藝開發(fā)效率提升50%。推拉力測試機使用,是有工程師一對一教學,駐廠測試,技術指導,操作培訓,操作視頻練習,確保熟練掌握。珠海焊點推拉力測試機注意事項
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推拉力測試機多場景適配,一臺設備覆蓋全流程。模塊化設計讓陳總眼前一亮。通過更換夾具,設備可快速切換測試模式:金絲鍵合測試:0.1-10N量程,精細測量0.2mm金絲的拉斷力晶圓級芯片推力測試:0.5-50N量程,驗證0.3mm芯片的粘接強度連接器插拔力測試:0-200N量程,確保5G高速連接器的可靠性這種"一機多用"的特性,讓工廠淘汰了3臺老舊設備,檢測效率提升60%。更關鍵的是,所有測試數據自動上傳至云端,生成符合ISO標準的檢測報告,客戶掃描產品二維碼即可查看完整檢測記錄,信任度大幅提升。廣州BGA推拉力測試機
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