焊錫膏。特點：1,適合倒裝芯片焊接,SMT工藝和其它焊接應用。2,多種合金選擇,針對不同溫度和基材。3,解決焊點二次融化問題。4,更高的焊點強度和焊點保護。5,解決空洞問題,殘留問題,腐蝕問題。6,提供點膠和印刷不同解決方案。在生產中較多的焊劑殘渣常會導致在要實行電接觸的金屬表層上有過多的殘留物覆蓋,這會妨礙電連接的建立,在電路密度日益增加的情況下,這個問題越發(fā)受到人們的關注。顯然,不用清理的低殘留物焊膏是滿足這個要求的一個理想的解決辦法。上海微聯(lián)樹脂錫膏提供無鉛合金的解決方案,無助焊劑殘留腐蝕,用于MiniLED封裝,用于Flipchip倒裝焊。錫膏殘留物中的松香或其他合成樹脂為主體的非極性沾污物對鹵素、有機酸、鹽等進行包覆,可以降低樹脂錫膏(樹脂焊錫膏)，高性能焊接可靠保障。應用樹脂錫膏(樹脂焊錫膏)質量保證

用。上海微聯(lián)樹脂錫膏提供無鉛合金的解決方案,無助焊劑殘留腐蝕,用于MiniLED封裝,用于Flipchip倒裝焊。上海微聯(lián)樹脂錫膏提供高可靠性的應用解決方案,零助焊劑殘留風險,用于高可靠性產品應用,替代傳統(tǒng)焊錫膏。特點：1,適合倒裝芯片焊接,SMT工藝和其它焊接應用。2,多種合金選擇,針對不同溫度和基材。3,解決焊點二次融化問題。4,更高的焊點強度和焊點保護。5,解決空洞問題,殘留問題,腐蝕問題。6,提供點膠和印刷不同解決方案。在生產中較多的焊劑殘渣常會導致在要實行電接觸的金屬表層上有過多的殘留物覆蓋,這會解決殘留問題樹脂錫膏(樹脂焊錫膏)常用知識樹脂錫膏(樹脂焊錫膏)，焊點質量穩(wěn)定有保證。

獨特的樹脂包裹機制有效減少焊接過程中錫珠飛濺，在高密度電路板焊接中優(yōu)勢突出，降低因錫珠導致的短路風險。樹脂保護層與基材間的強結合力，使焊點粘接力有效優(yōu)于傳統(tǒng)錫膏，可直接替代"焊接+底部填充"的組合工藝，單工序完成連接、加固與防護功能，縮短流程并減少設備占用；在超細引腳、FlipChip凸點等微小結構焊接中，憑借低塌陷、高位置精度的特性，有效避免焊盤橋連，突破傳統(tǒng)錫膏的工藝瓶頸，適配5G芯片、MiniLED等先進微間距應用場景。

樹脂成分對金屬表面的定向親和作用，促使焊料在多種基材上均勻鋪展，有效減少虛焊、焊端不潤濕等缺陷，提升焊點完整性；通過樹脂對焊料流動的動態(tài)調控，大幅降低焊點內部空洞率，形成致密焊點結構，增強熱循環(huán)與機械應力下的可靠性；獨特的樹脂包裹機制有效減少焊接過程中錫珠飛濺，在高密度電路板焊接中優(yōu)勢突出，降低因錫珠導致的短路風險。樹脂保護層與基材間的強結合力，使焊點粘接力有效優(yōu)于傳統(tǒng)錫膏，可直接替代"焊接+底部填充"的組合工藝，單工序完成連接、加固與防護功能，縮短流程并減少設備占用；樹脂錫膏(樹脂焊錫膏)，是 ACP 低成本替代。

MiniLED 焊接：針對微米級芯片的巨量轉移焊接，通過低錫珠、高位置精度特性，保障顯示面板制造中的高良率需求，適配新型顯示技術的精密組裝工藝。樹脂錫膏(樹脂焊錫膏)通過材料創(chuàng)新與性能突破，在可靠性、工藝效率與微間距適應性上建立有效優(yōu)勢，為品牌電子制造提供了 "無殘留、高可靠、易工藝" 的理想解決方案，促進精密焊接材料的技術升級。采用全樹脂基配方替代傳統(tǒng)松香、有機酸等助焊劑，從成分上實現(xiàn)完全中性化，焊接后無腐蝕性殘留。獨特的樹脂成膜機制在焊點表面形成致密保護層。樹脂錫膏(樹脂焊錫膏)，采購成本降低真劃算。多種合金選擇樹脂錫膏(樹脂焊錫膏)誠信合作

樹脂錫膏(樹脂焊錫膏)，材料管理省心又省力。應用樹脂錫膏(樹脂焊錫膏)質量保證

上海微聯(lián)樹脂錫膏提供高可靠性的應用解決方案,零助焊劑殘留風險,用于高可靠性產品應用,替代傳統(tǒng)焊錫膏。環(huán)氧錫膏在應用時,給客戶帶來了材料管理上的便利,不容易有“錯誤材料”而報廢的風險；無需選用多種合金也給客戶在采購時帶來成本優(yōu)勢；無需選用溫度梯度合金降低了客戶在倉儲上的額外投入。環(huán)氧錫膏由于環(huán)氧樹脂的絕緣性,因此固化/凝固后,互連層在應用端具有各向異性,可以形成Z軸單向導電；因此環(huán)氧錫膏是各向異性導電膠ACP的低成本替代方案應用樹脂錫膏(樹脂焊錫膏)質量保證