在農(nóng)藥生產(chǎn)行業(yè)的高毒有機(jī)磷廢水處理中，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)展現(xiàn)出強(qiáng)大的適應(yīng)性。這類廢水含有有機(jī)磷農(nóng)藥殘留，毒性大且難以降解。弘盛采用 “水解預(yù)處理 + 活性炭吸附 - 膜濃縮” 工藝，先通過(guò)堿性水解將有機(jī)磷農(nóng)藥分解為低毒物質(zhì)；再利用活性炭吸附去除殘留有機(jī)物；通過(guò)納濾膜和反滲透膜對(duì)廢水進(jìn)行濃縮。濃縮后的濃液經(jīng)焚燒處理，清液達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。某農(nóng)藥廠應(yīng)用該技術(shù)后，有機(jī)磷去除率達(dá) 99%，有效降低了廢水毒性，確保了周邊環(huán)境安全。電池回收特種濃縮，助力新能源產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展 。梅州酒特種濃縮設(shè)計(jì)方案

    在食品添加劑生產(chǎn)中，特種濃縮技術(shù)對(duì)產(chǎn)品純度和安全性至關(guān)重要。廣州弘盛針對(duì)甜味劑、防腐劑等添加劑的濃縮需求，開(kāi)發(fā)出 “納濾 - 反滲透 - 結(jié)晶” 一體化工藝。以木糖醇生產(chǎn)為例，系統(tǒng)先通過(guò)納濾膜去除發(fā)酵液中的大分子雜質(zhì)和色素，再利用反滲透膜濃縮木糖醇溶液，通過(guò)蒸發(fā)結(jié)晶得到高純度木糖醇晶體。整個(gè)過(guò)程采用食品級(jí)材質(zhì)管道和容器，避免二次污染，產(chǎn)品純度可達(dá) 99.8% 以上，符合國(guó)內(nèi)外食品安全標(biāo)準(zhǔn)。該技術(shù)已應(yīng)用于多家食品添加劑企業(yè)，幫助企業(yè)提升產(chǎn)品品質(zhì)，擴(kuò)大市場(chǎng)份額。韶關(guān)有機(jī)酸特種濃縮廠家光伏砂漿特種濃縮，材料回收率高，推動(dòng)綠色制造 。

    制藥行業(yè)的濃縮過(guò)程對(duì)無(wú)菌性和純度要求極高，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)針對(duì)制藥廢水和藥液濃縮需求，設(shè)計(jì)了全封閉、可滅菌的濃縮系統(tǒng)。在生產(chǎn)廢液處理中，系統(tǒng)采用超濾膜去除大分子雜質(zhì)，再通過(guò)反滲透膜濃縮回收有機(jī)溶劑，通過(guò)蒸汽滅菌確保系統(tǒng)無(wú)菌。這種工藝不僅能將廢液中的有效成分回收再利用，還能使處理后的廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。某生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后，每年回收的有機(jī)溶劑價(jià)值數(shù)百萬(wàn)，同時(shí)減少了廢水處理量，滿足了 GMP 規(guī)范要求，為制藥企業(yè)的綠色生產(chǎn)提供了技術(shù)支撐。

    在精細(xì)化工行業(yè)的高濃度含鹽有機(jī)廢水處理中，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)突破了傳統(tǒng)處理瓶頸。這類廢水含有大量無(wú)機(jī)鹽和難降解有機(jī)物，處理難度極大。弘盛采用 “分鹽結(jié)晶 - 高級(jí)氧化 - 膜濃縮” 工藝，先通過(guò)蒸發(fā)結(jié)晶將廢水中的無(wú)機(jī)鹽分離，得到氯化鈉、硫酸鈉等工業(yè)鹽產(chǎn)品；再利用高級(jí)氧化技術(shù)分解殘留有機(jī)物；通過(guò)納濾膜和反滲透膜對(duì)廢水進(jìn)行深度濃縮。某精細(xì)化工企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后，無(wú)機(jī)鹽回收率達(dá) 95%，廢水 COD 去除率超 90%，有效降低了危廢處理量和生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。特種濃縮適配復(fù)雜水質(zhì)，為企業(yè)定制專屬處理方案 。

   針對(duì)皮革行業(yè)的高色度、高 COD 廢水，廣州弘盛開(kāi)發(fā)出 “光催化氧化 + 超濾 - 納濾” 特種濃縮工藝。皮革廢水含有大量染料、蛋白質(zhì)和油脂，傳統(tǒng)處理方法難以達(dá)標(biāo)。弘盛的系統(tǒng)先利用光催化氧化技術(shù)，在紫外光和催化劑作用下，將大分子有機(jī)物分解為小分子；再通過(guò)超濾膜去除懸浮物和膠體物質(zhì)，利用納濾膜截留染料分子和殘余有機(jī)物。某皮革廠應(yīng)用該技術(shù)后，廢水的色度去除率達(dá) 98%，COD 去除率超 90%，濃縮液中的染料可回收再利用，清液達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn)，用于皮革漂洗工序，每年節(jié)約用水量數(shù)十萬(wàn)噸，實(shí)現(xiàn)了廢水的資源化和零排放。涂料廢水經(jīng)特種濃縮處理，有效分離有機(jī)物，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。福建乳品加工特種濃縮工藝

特種濃縮設(shè)備能耗優(yōu)化，降低企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本 。梅州酒特種濃縮設(shè)計(jì)方案

    特種濃縮技術(shù)在海水淡化領(lǐng)域的創(chuàng)新應(yīng)用，為沿海地區(qū)和缺水國(guó)家提供了新的水資源解決方案。廣州弘盛研發(fā)的海水特種濃縮系統(tǒng)，采用高壓反滲透（SWRO）與能量回收裝置結(jié)合的技術(shù)，將海水的鹽分濃縮去除，產(chǎn)水水質(zhì)達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn)。該系統(tǒng)通過(guò)能量回收裝置將高壓濃水的能量傳遞給進(jìn)水，降低了能耗，噸水能耗為傳統(tǒng)海水淡化技術(shù)的 60% 左右。在某海島飲用水項(xiàng)目中，弘盛的系統(tǒng)每天可產(chǎn)水 1000 噸，解決了當(dāng)?shù)鼐用竦娘嬎y題，同時(shí)系統(tǒng)的濃水經(jīng)過(guò)進(jìn)一步處理后可用于制鹽，實(shí)現(xiàn)了海水資源的全利用。梅州酒特種濃縮設(shè)計(jì)方案