廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)在中藥提取液精制方面展現(xiàn)出獨特優(yōu)勢。傳統(tǒng)中藥提取液濃縮存在有效成分損失、雜質(zhì)殘留等問題。公司采用 “膜分離 - 真空帶式干燥” 組合工藝,先通過超濾膜去除大分子雜質(zhì)、淀粉和蛋白質(zhì),再利用納濾膜濃縮有效成分,同時去除小分子雜質(zhì)和無機鹽。濃縮后的提取液經(jīng)真空帶式干燥,在低溫下快速干燥成粉,保留了中藥的揮發(fā)性成分和生物活性。某中藥企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后,產(chǎn)品有效成分含量提升 20%,雜質(zhì)含量降低,藥效更優(yōu),市場反饋良好,推動了中藥現(xiàn)代化生產(chǎn)進程。特種濃縮設(shè)備易操作,自動化運行,降低人工管理難度 。中山化工冶金特種濃縮生產(chǎn)廠家

對于高濃度氨氮廢水,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)突破了傳統(tǒng)生物法處理的局限。在垃圾中轉(zhuǎn)站、養(yǎng)殖行業(yè)產(chǎn)生的氨氮廢水中,氨氮濃度常高達數(shù)千 mg/L。公司研發(fā)的 “吹脫 - 電滲析 - 生化處理” 組合工藝,先通過氨氮吹脫塔將游離氨轉(zhuǎn)化為氨氣回收,制成氨水作為肥料銷售;剩余廢水中的銨根離子通過電滲析技術(shù)進一步濃縮,使氨氮濃度降低至可生化處理范圍。經(jīng)生物脫氮工藝深度凈化,出水氨氮濃度低于 15mg/L,達到排放標(biāo)準(zhǔn)。該技術(shù)實現(xiàn)了氨氮的資源化利用與廢水達標(biāo)排放的雙重目標(biāo),降低了企業(yè)的環(huán)保壓力和運營成本。江門酒特種濃縮生產(chǎn)廠家弘盛特種濃縮設(shè)備抗污染,延長膜壽命,減少更換成本 。

市政污水處理廠的提標(biāo)改造與污泥減量是當(dāng)前環(huán)保工作的重點,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)為市政領(lǐng)域提供了創(chuàng)新解決方案。在污泥濃縮方面,系統(tǒng)采用板框壓濾與膜濃縮結(jié)合的工藝,先通過板框壓濾將污泥含水率從 99% 降至 80% 左右,再利用厭氧膜生物反應(yīng)器(AnMBR)進行深度濃縮,使污泥含水率進一步降至 60% 以下,大幅減少了污泥的處置體積。在某市政污水處理廠升級項目中,弘盛的技術(shù)使污泥處置量減少 50% 以上,同時產(chǎn)生的沼氣可用于發(fā)電,實現(xiàn)了污泥處理的減量化、穩(wěn)定化和資源化,為市政污水處理的綠色發(fā)展提供了技術(shù)支持。
在食品發(fā)酵行業(yè)的酵母廢水處理中,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)實現(xiàn)了資源循環(huán)利用與環(huán)保達標(biāo)雙重目標(biāo)。酵母廢水有機物含量高,且含有大量蛋白質(zhì)、氨基酸等營養(yǎng)物質(zhì)。弘盛采用 “厭氧發(fā)酵 - 超濾 - 反滲透濃縮” 工藝,先通過厭氧發(fā)酵將廢水中的有機物轉(zhuǎn)化為沼氣,實現(xiàn)能源回收;再利用超濾膜分離回收蛋白質(zhì)等大分子物質(zhì),作為飼料添加劑;通過反滲透膜對廢水進行濃縮,濃縮液用于制作液態(tài)肥,清液達到排放標(biāo)準(zhǔn)。某酵母生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后,每年可產(chǎn)生沼氣數(shù)百萬立方米,回收蛋白質(zhì)上千噸,創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益。果汁特種濃縮,營養(yǎng)與風(fēng)味并重,提升產(chǎn)品競爭力 。

在鋰電池正極材料生產(chǎn)中,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)助力鋰資源的高效回收。鋰電池正極材料生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含鋰廢水,鋰含量較低且雜質(zhì)復(fù)雜。公司采用 “吸附 - 電滲析 - 蒸發(fā)結(jié)晶” 工藝,先利用特種吸附樹脂選擇性吸附鋰離子,再通過電滲析技術(shù)將鋰離子濃縮,經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶得到碳酸鋰或氫氧化鋰產(chǎn)品。該技術(shù)對鋰的回收率可達 99% 以上,產(chǎn)品純度滿足電池級標(biāo)準(zhǔn)。某鋰電池材料企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后,每年從廢水中回收的鋰資源價值數(shù)千萬元,減少了對鋰礦石的依賴,同時降低了廢水處理成本,實現(xiàn)了經(jīng)濟效益與環(huán)保效益的雙贏。制藥廢水用特種濃縮處理,達標(biāo)排放同時回收有價值成分。白云區(qū)定制化特種濃縮工藝
制藥中間體廢水經(jīng)特種濃縮,回收成分,減少危廢處理量。中山化工冶金特種濃縮生產(chǎn)廠家
在海水提溴領(lǐng)域,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)大幅提升了溴資源的提取效率。傳統(tǒng)海水提溴采用空氣吹出法,能耗高且回收率低。弘盛研發(fā)的 “納濾預(yù)濃縮 + 蒸餾富集” 工藝,利用納濾膜對海水中的溴離子進行預(yù)濃縮,使溴離子濃度從 60 - 80mg/L 提升至 300 - 500mg/L,減少后續(xù)蒸餾處理量。濃縮后的海水再通過蒸餾塔進行溴的富集,溴回收率提高至 95% 以上,能耗降低 30%。該技術(shù)已成功應(yīng)用于多個沿海溴化工企業(yè),幫助企業(yè)提高了溴資源的利用率,增強了市場競爭力。中山化工冶金特種濃縮生產(chǎn)廠家