與常規(guī)液壓脹管機相比,高壓機型的重心差異體現(xiàn)在三個方面:一是動力系統(tǒng),高壓機采用三級增壓結(jié)構(gòu),常規(guī)機為單級泵,前者較大輸出壓力是后者的 3-5 倍;二是結(jié)構(gòu)強度,高壓機的油缸壁厚達 20-50mm,是常規(guī)機的 2-3 倍,重量增加 50%-100%;三是適用范圍,常規(guī)機能處理壁厚≤8mm 的管材,而高壓機可應(yīng)對 8-30mm 的厚壁管,且能加工屈服強度>600MPa 的較強度合金。但高壓機的能耗更高,空載功率是常規(guī)機的 1.5 倍,且維護成本增加 30% 以上,因此在高壓設(shè)備制造中替代常規(guī)機型。脹管器是一種用于擴大管道內(nèi)徑的工具,常用于管道維修和安裝。溫州深孔式脹管器

為承受超高壓力,設(shè)備各組件采用強化設(shè)計。液壓泵選用超高壓柱塞泵,柱塞與缸體的配合間隙控制在 0.001-0.003mm,采用青銅導(dǎo)向套減少磨損;高壓油管采用雙層鋼絲纏繞結(jié)構(gòu),內(nèi)層為耐油橡膠,外層鋼絲編織密度達 90%,爆破壓力是工作壓力的 4 倍以上。脹頭組件采用整體鍛造的高速鋼材質(zhì),硬度達 HRC62-65,脹珠表面經(jīng)氮化處理,耐磨性提升 50%。密封系統(tǒng)采用組合式密封,主密封選用聚四氟乙烯與丁腈橡膠復(fù)合結(jié)構(gòu),輔助密封加裝擋圈,防止高壓下密封圈被擠出,確保在 100MPa 壓力下無滲漏。深孔式脹管器定制批發(fā)使用脹管器時,需確保管道兩端對齊,避免偏斜。

氣動液壓脹管機以壓縮空氣為初始動力,通過氣液轉(zhuǎn)換裝置實現(xiàn)能量形態(tài)的精細轉(zhuǎn)換。其重心組件包括儲氣罐、氣動馬達、液壓泵和轉(zhuǎn)換閥,壓縮空氣經(jīng)減壓閥調(diào)節(jié)至 0.6-0.8MPa 后進入氣動馬達,驅(qū)動偏心輪旋轉(zhuǎn)帶動液壓泵柱塞往復(fù)運動,將機械能轉(zhuǎn)化為液壓能,使液壓油壓力升至 10-35MPa。轉(zhuǎn)換過程中,氣液增壓器發(fā)揮關(guān)鍵作用,通過大面積活塞接收氣壓,推動小面積活塞輸出高壓液壓油,壓力放大倍數(shù)可達 50 倍。這種動力模式無需外接電源,避免了電火花風(fēng)險,尤其適合易燃易爆的化工車間或油田現(xiàn)場作業(yè),同時通過氣流緩沖裝置將壓力波動控制在 ±5% 以內(nèi),確保脹接過程穩(wěn)定。
定期維護是延長脹管器壽命的重心。每次使用后,應(yīng)先用柴油清洗脹珠和脹桿上的金屬粉末,再涂抹防銹油脂,尤其注意脹珠凹槽等易積灰部位。手動脹管器的齒輪傳動部分需每月加注潤滑油,防止嚙合面磨損;液壓脹管器的油箱應(yīng)每半年更換液壓油,同時清洗濾網(wǎng)以避免油垢堵塞油路。長期存放時,需將工具置于干燥通風(fēng)處,避免與腐蝕性物質(zhì)接觸,脹珠等精密部件建議單獨用防潮紙包裹。若發(fā)現(xiàn)脹珠出現(xiàn)微小劃痕,可用細砂紙輕輕打磨,嚴重磨損時必須及時更換,否則會導(dǎo)致脹接不勻,影響管道密封性。自動脹管器通過程序控制實現(xiàn)全自動操作,減少人工干預(yù)。

液壓脹管機的故障預(yù)防與系統(tǒng)維護:液壓脹管機的故障多源于維護不當(dāng)。液壓油每運行 200 小時需檢測黏度,當(dāng)運動黏度變化超過 10% 時必須更換;濾芯應(yīng)每月清洗,堵塞指示器變紅時立即更換,防止污染物進入主閥。油缸密封件需每半年檢查一次,發(fā)現(xiàn)唇邊磨損或老化應(yīng)及時更換,避免內(nèi)泄導(dǎo)致壓力下降。電氣系統(tǒng)要定期除塵,接觸器觸點每月打磨一次,防止氧化導(dǎo)致動作失靈。長期停用前,需將系統(tǒng)壓力降至 0,油箱注滿液壓油隔絕空氣,存放環(huán)境濕度不超過 60%。手動脹管器由脹桿、脹珠和手柄組成,適合小直徑管道的脹接作業(yè)。溫州深孔式脹管器
使用脹管器時,需確保管道內(nèi)壁無裂紋或缺陷。溫州深孔式脹管器
維護高壓脹管機需遵循 “高壓慎維護” 原則,液壓油必須選用特用高壓抗磨液壓油(如 L-HV68),每 500 小時更換一次,換油時需用特用濾油機(過濾精度 3μm)凈化新油。高壓泵每運行 1000 小時需檢查柱塞磨損情況,當(dāng)徑向磨損超過 0.02mm 時必須更換,同時更換全部密封件。每月需校準壓力傳感器和安全閥,確保示值誤差在允許范圍內(nèi)。長期停用前,需將系統(tǒng)壓力降至 0,注入防銹油保護油缸內(nèi)壁,存放環(huán)境溫度控制在 10-30℃,相對濕度<60%,重新啟用前需進行耐壓試驗(1.25 倍工作壓力,保壓 30 分鐘無泄漏)。溫州深孔式脹管器