為減少滾絲機停機時間，中山市宏博機械設(shè)備有限公司為新一代滾絲機配備了遠(yuǎn)程監(jiān)控與故障診斷功能，實現(xiàn)設(shè)備全生命周期智能化管理。該款滾絲機內(nèi)置物聯(lián)網(wǎng)模塊，可通過4G/5G或WiFi連接至宏博云平臺，客戶可在手機APP或電腦端實時查看設(shè)備運行狀態(tài)（如主軸轉(zhuǎn)速、加工數(shù)量、溫度、電流），掌握生產(chǎn)進(jìn)度；同時云平臺可自動記錄設(shè)備運行數(shù)據(jù)，生成生產(chǎn)報表與維護(hù)提醒，方便客戶進(jìn)行生產(chǎn)管理與設(shè)備維護(hù)計劃制定。在故障診斷方面，滾絲機具備自診斷功能，當(dāng)出現(xiàn)故障（如滾絲輪磨損、伺服電機異常）時，系統(tǒng)會自動識別故障類型并在操作界面顯示，同時推送故障信息至客戶與宏博售后團(tuán)隊；售后技術(shù)人員可通過遠(yuǎn)程連接查看設(shè)備參數(shù)，指導(dǎo)客戶排查故障，或直接遠(yuǎn)程調(diào)試設(shè)備（如參數(shù)重置），無需上門即可解決80%以上的常見故障。這種遠(yuǎn)程監(jiān)控與故障診斷功能，大幅縮短了滾絲機故障處理時間，減少客戶生產(chǎn)損失，也體現(xiàn)了宏博在滾絲機智能化領(lǐng)域的創(chuàng)新能力。這款滾牙機支持遠(yuǎn)程故障診斷服務(wù)。中山五金加工用滾絲機

針對小型加工廠、維修車間等對設(shè)備移動性要求較高的場景，中山市宏博機械設(shè)備有限公司研發(fā)了輕量化滾絲機，以“輕便+實用”的特點滿足移動加工需求。這款輕量化滾絲機采用鋁合金機身，重量 25kg-40kg，配備手提把手與萬向輪，單人即可輕松搬運與移動，方便在車間內(nèi)不同工位間切換使用；采用220V民用電源供電，無需 動力線路，適用于無工業(yè)供電的小型車間或維修現(xiàn)場。設(shè)備雖重量輕，但加工能力不遜色，可加工直徑3mm-30mm的碳鋼、不銹鋼、鋁合金等材質(zhì)工件，螺紋精度達(dá)7g級，滿足小型零件加工與維修需求；采用手動送料與半自動滾軋結(jié)合的操作模式，操作簡單，新手經(jīng)半小時培訓(xùn)即可上手。輕量化滾絲機還具備結(jié)構(gòu)緊湊的特點，占地面積 0.5㎡，適合空間有限的小型車間；易損件采用通用規(guī)格，客戶可在當(dāng)?shù)剌p松采購更換，減少維護(hù)等待時間。宏博為采購輕量化滾絲機的客戶提供便攜工具箱，包含常用維修工具與易損件，方便客戶現(xiàn)場維護(hù)與應(yīng)急處理；這種輕量化設(shè)計讓滾絲機不再受限于固定工位，拓展了設(shè)備的應(yīng)用場景，滿足了小型客戶的需求。余姚臥式滾牙機宏博滾絲機適配鋼筋、螺栓等多種工件的螺紋加工。

中山市宏博機械設(shè)備有限公司的滾絲機通過優(yōu)化加工工藝，提升材料利用率，幫助客戶減少原材料浪費，降低生產(chǎn)成本。滾絲機采用滾軋成型工藝，與傳統(tǒng)切削加工相比，無切屑產(chǎn)生，材料利用率從切削加工的70%-80%提升至95%以上，尤其對于貴重金屬（如銅、不銹鋼、鈦合金），可 減少材料浪費，降低原材料成本。設(shè)備優(yōu)化了工件夾持方式，采用精細(xì)定位夾具，減少工件加工余量，進(jìn)一步提升材料利用率；支持短料加工，可加工長度 為螺紋直徑1.5倍的短工件，避免因工件過短無法加工導(dǎo)致的材料浪費。在工藝優(yōu)化方面，宏博研發(fā)團(tuán)隊通過大量實驗，針對不同材料推薦比較好的滾軋參數(shù)（如進(jìn)給速度、壓力），確保在保證螺紋質(zhì)量的前提下，比較大限度減少材料變形與損耗；為客戶提供材料選型建議，根據(jù)加工需求推薦性價比高的材料，幫助客戶進(jìn)一步降低材料成本。以某不銹鋼緊固件客戶為例，使用宏博滾絲機后，材料利用率提升15%，年節(jié)省不銹鋼原材料成本超50萬元；同時減少了切屑處理成本，實現(xiàn)了“降本增效”的目標(biāo)。這種材料利用率的提升，讓宏博滾絲機為客戶創(chuàng)造了額外的成本價值，成為客戶采購時的重要考量因素。

中山市宏博機械設(shè)備有限公司在滾絲機設(shè)計中注重環(huán)保性能，通過多項設(shè)計改善車間環(huán)境，為操作人員創(chuàng)造更舒適、健康的工作條件。該款滾絲機配備油霧收集系統(tǒng)，可收集加工過程中產(chǎn)生的潤滑油霧（收集效率達(dá)95%以上），避免油霧擴散到空氣中，減少對操作人員呼吸系統(tǒng)的傷害，同時保持車間空氣清潔；油霧收集的油霧可經(jīng)過過濾后重新回收利用，減少潤滑油浪費。設(shè)備采用低噪音設(shè)計，通過優(yōu)化齒輪傳動結(jié)構(gòu)、增加隔音罩、使用靜音電機等方式，將運行噪音控制在75分貝以下，符合國家工業(yè)車間噪音標(biāo)準(zhǔn)（GBJ87-85），減少噪音對操作人員的影響。在廢棄物處理方面，滾絲機配備碎屑收集箱，加工產(chǎn)生的金屬碎屑可集中收集、回收利用，減少廢棄物排放；設(shè)備表面采用環(huán)保涂料，無揮發(fā)性有機化合物（VOC）排放，符合環(huán)保要求。宏博還為客戶提供車間環(huán)境優(yōu)化建議，如滾絲機擺放位置、通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計等，幫助客戶進(jìn)一步改善車間環(huán)境；這種環(huán)保設(shè)計不僅符合國家環(huán)保政策，也體現(xiàn)了宏博對操作人員健康的關(guān)懷，獲得了注重員工福利的客戶青睞。滾牙機加工管件螺紋，精度可達(dá) 0.01mm。

針對緊固件行業(yè)批量生產(chǎn)需求，中山市宏博機械設(shè)備有限公司研發(fā)了多工位滾絲機，通過“多工序同步加工”設(shè)計大幅提升生產(chǎn)效率。該款滾絲機采用2-4個 滾軋工位，每個工位可 設(shè)置加工參數(shù)，支持同時進(jìn)行不同規(guī)格螺紋（如M5-M16）的加工，或?qū)崿F(xiàn)“送料-滾軋-卸料”工序同步運行，單臺設(shè)備每小時產(chǎn)量可達(dá)1500-2000件，較單工位滾絲機效率提升50%以上。設(shè)備搭載高精度分度盤，確保工位切換誤差小于0.02mm，保障各工位加工精度一致性；滾絲輪采用模塊化設(shè)計，更換時無需拆卸整個滾軋機構(gòu)， 需10分鐘即可完成，減少換型時間。此外，多工位滾絲機配備集中潤滑系統(tǒng)，可自動為各運動部件加注潤滑油，延長設(shè)備使用壽命并減少維護(hù)頻率；還設(shè)置了廢料分離裝置，將加工廢料與成品自動分離，降低人工分揀成本。作為專業(yè)滾絲機生產(chǎn)廠家，宏博可根據(jù)客戶產(chǎn)量需求定制工位數(shù)量（ 多支持6工位），并提供設(shè)備布局規(guī)劃建議，幫助客戶優(yōu)化生產(chǎn)線，提升整體加工效率，這也是其滾絲機在緊固件行業(yè)廣受好評的重要原因。這款宏博滾絲機配備智能觸控屏，操作簡單易上手。華南PLC控制滾牙機

滾牙機對鈦合金材料加工效果出眾。中山五金加工用滾絲機

中山市宏博機械設(shè)備有限公司為確保滾絲機長期穩(wěn)定運行，在出廠前對每臺設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)苛的穩(wěn)定性測試，從源頭杜絕質(zhì)量隱患。測試環(huán)節(jié)包括72小時連續(xù)運行測試，模擬客戶實際生產(chǎn)場景，讓滾絲機在額定負(fù)載下連續(xù)加工工件，檢測設(shè)備是否出現(xiàn)精度下降、部件發(fā)熱、異響等問題；同時記錄加工工件的精度數(shù)據(jù)，確保每批次工件精度偏差小于0.01mm。還進(jìn)行了極端工況測試，如在高溫（40℃）、低溫（-5℃）環(huán)境下運行設(shè)備，檢測設(shè)備對不同環(huán)境的適應(yīng)性；進(jìn)行振動測試，模擬車間振動環(huán)境，確保滾絲機在復(fù)雜工況下仍能穩(wěn)定運行。此外，滾絲機的關(guān)鍵部件（如伺服電機、滾絲輪、軸承）均來自 品牌（如西門子、SKF），并經(jīng)過單獨檢測，確保部件質(zhì)量達(dá)標(biāo)；設(shè)備裝配完成后，進(jìn)行3次 精度校準(zhǔn)，包括主軸跳動、滾絲輪平行度、送料精度等，確保設(shè)備整體精度符合標(biāo)準(zhǔn)。宏博還為客戶提供滾絲機長期運行建議，如定期維護(hù)周期、易損件更換時間等，幫助客戶延長設(shè)備使用壽命，保障長期穩(wěn)定生產(chǎn)，這也是其滾絲機獲得客戶長期信任的重要原因。中山五金加工用滾絲機