中山市宏博機(jī)械設(shè)備有限公司的滾絲機(jī)集成智能化分揀功能，實現(xiàn)加工與質(zhì)量控制的一體化，幫助客戶提升產(chǎn)品質(zhì)量與分揀效率。該款滾絲機(jī)配備螺紋檢測模塊，通過高精度傳感器實時檢測加工后的螺紋尺寸（如中徑、螺距、牙型半角）與表面質(zhì)量（如毛刺、劃痕），檢測精度達(dá)0.001mm；檢測數(shù)據(jù)與預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對比，自動判斷工件是否合格。設(shè)備配備自動分揀機(jī)構(gòu)，根據(jù)檢測結(jié)果將合格工件與不合格工件分別輸送至不同料箱，實現(xiàn)全自動分揀，無需人工干預(yù)；分揀機(jī)構(gòu)采用氣動或電動驅(qū)動，分揀速度與滾絲機(jī)加工速度同步，確保不影響生產(chǎn)效率。在質(zhì)量控制方面，滾絲機(jī)可自動記錄每件工件的檢測數(shù)據(jù)，生成質(zhì)量報告，包括合格數(shù)量、不合格數(shù)量、不合格原因（如尺寸偏差、表面缺陷）等，方便客戶追溯產(chǎn)品質(zhì)量，分析質(zhì)量問題原因并改進(jìn)；支持質(zhì)量數(shù)據(jù)導(dǎo)出，可通過U盤或網(wǎng)絡(luò)將數(shù)據(jù)上傳至質(zhì)量管理系統(tǒng)，實現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)的集中管理。這種智能化分揀與質(zhì)量控制功能，不僅減少了人工分揀成本，還大幅提升了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，幫助客戶建立完善的質(zhì)量控制體系，獲得了注重產(chǎn)品質(zhì)量的客戶青睞。這款滾牙機(jī)可與生產(chǎn)線無縫銜接使用。紹興工廠用滾牙機(jī)

中山市宏博機(jī)械設(shè)備有限公司采用標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)模式制造滾絲機(jī)，確保每臺設(shè)備的質(zhì)量一致性，滿足客戶批量采購與生產(chǎn)線統(tǒng)一適配的需求。在零部件采購環(huán)節(jié)，宏博建立了合格供應(yīng)商體系，關(guān)鍵零部件（如伺服電機(jī)、PLC、滾絲輪） 從經(jīng)過認(rèn)證的 品牌供應(yīng)商采購，且每批次零部件均需經(jīng)過入廠檢測，確保質(zhì)量達(dá)標(biāo)；在生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)，制定了詳細(xì)的滾絲機(jī)生產(chǎn)工藝規(guī)程，明確每個工序的操作標(biāo)準(zhǔn)、檢測要求與責(zé)任人，如機(jī)身焊接需達(dá)到焊縫強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)、主軸裝配需控制徑向跳動誤差等。設(shè)備裝配過程中采用標(biāo)準(zhǔn)化工裝夾具，確保零部件安裝位置準(zhǔn)確，減少人為誤差；每個裝配工序完成后均進(jìn)行工序檢測，如滾絲輪平行度檢測、送料精度檢測等，合格后方可進(jìn)入下一工序。出廠檢測環(huán)節(jié)，每臺滾絲機(jī)均需經(jīng)過統(tǒng)一的檢測項目（如精度檢測、性能檢測、安全檢測），檢測數(shù)據(jù)記錄存檔，確?？勺匪?；同時抽取每批次10%的設(shè)備進(jìn)行全性能測試，模擬客戶實際使用場景，進(jìn)一步驗證設(shè)備質(zhì)量一致性。這種標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)模式，讓宏博滾絲機(jī)無論采購1臺還是100臺，均能保持相同的質(zhì)量水平，方便客戶進(jìn)行生產(chǎn)線布局與設(shè)備管理，也成為其贏得批量訂單的重要保障。兩軸滾絲機(jī)定制建筑鋼筋滾絲機(jī)選宏博，中山市廠家直供價更低。

建筑工程中， 度錨栓、鋼筋連接套筒的螺紋加工對設(shè)備負(fù)載能力與穩(wěn)定性要求極高，中山市宏博機(jī)械設(shè)備有限公司的滾絲機(jī)憑借強(qiáng)化設(shè)計，完美適配建筑行業(yè)需求。這款建筑 滾絲機(jī)采用加厚鋼板機(jī)身與強(qiáng)化主軸，可承受大扭矩滾軋，尤其適用于直徑20mm-80mm的大型鋼筋套筒加工，滾軋后的螺紋符合GB/T16939-2016《鋼筋用直螺紋套筒》標(biāo)準(zhǔn)，確保鋼筋連接的抗拉強(qiáng)度與抗震性能?？紤]到建筑構(gòu)件多為批量生產(chǎn)，滾絲機(jī)升級鏈?zhǔn)阶詣铀土舷到y(tǒng)，可實現(xiàn)長管件連續(xù)送料，單班（8小時）產(chǎn)量達(dá)6000件以上，滿足大規(guī)模訂單需求；同時配備碎屑收集裝置，及時清理金屬碎屑，減少設(shè)備故障風(fēng)險并保持車間整潔。作為誠信企業(yè)，宏博為建筑客戶提供定制化服務(wù)，如根據(jù)項目需求調(diào)整滾絲機(jī)加工長度（ 長支持3米管件）、供應(yīng) 滾絲輪等易損件；還提供上門檢修服務(wù)，確保滾絲機(jī)在工期緊張時穩(wěn)定運(yùn)行，助力客戶按時交付建筑構(gòu)件。

醫(yī)療器械配件（如手術(shù)器械連接軸、輸液器接頭）對加工環(huán)境與設(shè)備潔凈度要求極高，中山市宏博機(jī)械設(shè)備有限公司的滾絲機(jī)通過潔凈設(shè)計，滿足醫(yī)療器械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。這款醫(yī)療 滾絲機(jī)采用不銹鋼機(jī)身，表面經(jīng)過拋光處理，無死角、易清潔，可防止粉塵、油污堆積；滾軋區(qū)域配備負(fù)壓吸塵裝置，實時吸走加工產(chǎn)生的金屬碎屑與油霧，保持加工環(huán)境潔凈，符合醫(yī)療器械生產(chǎn)的GMP要求。設(shè)備采用食品級潤滑油，避免加工過程中潤滑油污染工件，確保配件符合生物相容性要求；滾絲輪采用醫(yī)用級不銹鋼材質(zhì)，經(jīng)過無菌處理，可直接加工與人體接觸的醫(yī)療器械配件。針對醫(yī)療器械配件多為小尺寸、高精度的特點，滾絲機(jī)優(yōu)化了夾持機(jī)構(gòu)，采用精密卡盤，確保工件定位誤差小于0.005mm，加工精度達(dá)5g級；支持小批量、多批次加工，更換不同規(guī)格配件的滾絲輪與參數(shù) 需15分鐘，適配醫(yī)療器械行業(yè)“定制化、小批量”的生產(chǎn)模式。宏博還為醫(yī)療客戶提供滾絲機(jī)潔凈維護(hù)培訓(xùn)，指導(dǎo)客戶定期清潔設(shè)備、更換潤滑油，確保設(shè)備長期符合潔凈要求，助力客戶生產(chǎn)出安全、合規(guī)的醫(yī)療器械配件。中山市宏博的數(shù)控滾絲機(jī)支持定制化加工參數(shù)。

中山市宏博機(jī)械設(shè)備有限公司的滾絲機(jī)配備高效潤滑系統(tǒng)，通過科學(xué)潤滑減少設(shè)備部件磨損，延長使用壽命，同時降低維護(hù)成本。該款滾絲機(jī)采用集中潤滑系統(tǒng)，由潤滑油箱、齒輪泵、分配器、油管組成，可自動為滾軋機(jī)構(gòu)、主軸軸承、送料機(jī)構(gòu)等關(guān)鍵運(yùn)動部件加注潤滑油；潤滑系統(tǒng)具備定時潤滑功能，可根據(jù)設(shè)備運(yùn)行時間（如每30分鐘潤滑1次）或加工次數(shù)（如每加工500件工件潤滑1次）自動啟動，確保潤滑及時、均勻，避免人工潤滑遺漏或過量。潤滑油采用 工業(yè)齒輪油，具備良好的潤滑性、耐磨性與抗氧化性，可在-10℃-60℃溫度范圍內(nèi)穩(wěn)定工作；潤滑系統(tǒng)配備油位傳感器與油壓傳感器，當(dāng)潤滑油不足或油壓異常時，設(shè)備會發(fā)出報警信號，提醒操作人員補(bǔ)充潤滑油或檢查系統(tǒng)故障。在維護(hù)便捷性方面，潤滑油箱設(shè)計在設(shè)備外側(cè)，方便操作人員查看油位與更換潤滑油；油管采用透明材質(zhì)，可直觀觀察潤滑油流動情況，便于排查堵塞問題。宏博還為客戶提供潤滑系統(tǒng)維護(hù)指南，包括潤滑油更換周期（如每6個月更換1次）、濾網(wǎng)清洗方法、潤滑系統(tǒng)故障排查步驟等，幫助客戶正確維護(hù)潤滑系統(tǒng)，確保滾絲機(jī)長期穩(wěn)定運(yùn)行，減少因潤滑不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備故障。滾牙機(jī)可加工多種規(guī)格的公制螺紋。兩軸滾絲機(jī)定制

這款滾牙機(jī)支持遠(yuǎn)程故障診斷服務(wù)。紹興工廠用滾牙機(jī)

中山市宏博機(jī)械設(shè)備有限公司的滾絲機(jī)通過優(yōu)化加工工藝，提升材料利用率，幫助客戶減少原材料浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本。滾絲機(jī)采用滾軋成型工藝，與傳統(tǒng)切削加工相比，無切屑產(chǎn)生，材料利用率從切削加工的70%-80%提升至95%以上，尤其對于貴重金屬（如銅、不銹鋼、鈦合金），可 減少材料浪費(fèi)，降低原材料成本。設(shè)備優(yōu)化了工件夾持方式，采用精細(xì)定位夾具，減少工件加工余量，進(jìn)一步提升材料利用率；支持短料加工，可加工長度 為螺紋直徑1.5倍的短工件，避免因工件過短無法加工導(dǎo)致的材料浪費(fèi)。在工藝優(yōu)化方面，宏博研發(fā)團(tuán)隊通過大量實驗，針對不同材料推薦比較好的滾軋參數(shù)（如進(jìn)給速度、壓力），確保在保證螺紋質(zhì)量的前提下，比較大限度減少材料變形與損耗；為客戶提供材料選型建議，根據(jù)加工需求推薦性價比高的材料，幫助客戶進(jìn)一步降低材料成本。以某不銹鋼緊固件客戶為例，使用宏博滾絲機(jī)后，材料利用率提升15%，年節(jié)省不銹鋼原材料成本超50萬元；同時減少了切屑處理成本，實現(xiàn)了“降本增效”的目標(biāo)。這種材料利用率的提升，讓宏博滾絲機(jī)為客戶創(chuàng)造了額外的成本價值，成為客戶采購時的重要考量因素。紹興工廠用滾牙機(jī)