中山市宏博機(jī)械設(shè)備有限公司的車牙機(jī)在光伏支架管材加工領(lǐng)域，憑借高效的批量加工能力，助力光伏產(chǎn)業(yè)快速擴(kuò)張。光伏支架需使用大量鍍鋅管材，且需在管材兩端加工螺紋用于拼接安裝，對(duì)加工效率與螺紋防銹性要求極高。車牙機(jī)針對(duì)光伏管材批量加工需求，采用全自動(dòng)上料系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)整捆管材（約 50 根）自動(dòng)分料、定位與裝夾，無(wú)需人工干預(yù)；同時(shí)，配備鍍鋅層保護(hù)刀具，加工時(shí)避免破壞管材表面鍍鋅層，確保螺紋部位的防銹性能。某光伏工程企業(yè)引入該車牙機(jī)后，加工 φ40mm 光伏支架管材的效率從人工上料的每小時(shí) 80 根提升至 200 根，單日產(chǎn)能突破 3000 根，完全滿足大型光伏電站的支架供貨需求；加工的螺紋經(jīng)鹽霧測(cè)試后，防銹性能與管材本體一致，未出現(xiàn)銹蝕脫落問題，保障了光伏支架在戶外長(zhǎng)期穩(wěn)定使用。購(gòu)買宏博車牙機(jī)，可同步采購(gòu)配套滾牙輪、絲攻等螺紋工具。溫州車牙機(jī)批發(fā)

中山市宏博機(jī)械設(shè)備有限公司為車牙機(jī)提供 “以舊換新” 服務(wù)，幫助老客戶降低設(shè)備升級(jí)成本，提升生產(chǎn)效率。隨著技術(shù)發(fā)展，部分老客戶使用的早期車牙機(jī)在加工精度、效率與智能化程度上已無(wú)法滿足當(dāng)前生產(chǎn)需求，但直接采購(gòu)新設(shè)備成本較高。公司推出的 “以舊換新” 政策，根據(jù)老車牙機(jī)的使用年限、運(yùn)行狀態(tài)與殘值，為客戶提供比較高 30% 的換新補(bǔ)貼，客戶只需補(bǔ)足差價(jià)即可更換款車牙機(jī)。某五金管材老客戶使用宏博機(jī)械 5 年前的車牙機(jī)，加工效率較低且無(wú)智能監(jiān)測(cè)功能，參與 “以舊換新” 后，只補(bǔ) 70% 差價(jià)便更換了帶智能控制系統(tǒng)的新款車牙機(jī)，設(shè)備加工效率提升 50%，廢品率降低 8%，不到 1 年便通過效率提升收回了設(shè)備升級(jí)成本，客戶對(duì)該服務(wù)高度認(rèn)可。紹興穩(wěn)定型車牙機(jī)廣東省內(nèi)客戶購(gòu)買車牙機(jī)后，宏博團(tuán)隊(duì)會(huì)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)維護(hù)保養(yǎng)技巧。

中山市宏博機(jī)械設(shè)備有限公司的車牙機(jī)采用輕量化設(shè)計(jì)，滿足客戶移動(dòng)加工或臨時(shí)生產(chǎn)需求。部分客戶因車間布局調(diào)整頻繁，或需在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行管材加工（如建筑工地、管道搶修），需要便于移動(dòng)的車牙機(jī)。輕量化車牙機(jī)采用鋁合金機(jī)身，重量較傳統(tǒng)機(jī)型減輕 40%，配備萬(wàn)向輪與鎖定裝置，2 人即可推動(dòng)移動(dòng)；同時(shí)，設(shè)備支持 220V 家用電源供電，無(wú)需工業(yè)電源，方便現(xiàn)場(chǎng)使用。某市政工程公司采購(gòu) 2 臺(tái)輕量化車牙機(jī)用于管道搶修，之前搶修時(shí)需將管材運(yùn)回工廠加工，往返耗時(shí) 4 小時(shí)，現(xiàn)在可在現(xiàn)場(chǎng)直接加工，搶修時(shí)間縮短至 1.5 小時(shí)，多次在城市供水管道緊急搶修中發(fā)揮關(guān)鍵作用，減少了居民停水時(shí)間，獲得市政部門的表彰。

針對(duì)客戶的個(gè)性化定制需求，中山市宏博機(jī)械設(shè)備有限公司可根據(jù)特殊加工場(chǎng)景為車牙機(jī)定制專屬功能模塊。例如，某客戶需要加工長(zhǎng)度 5 米的超長(zhǎng)管材，普通車牙機(jī)的加工行程不足，公司為其定制加長(zhǎng)導(dǎo)軌（行程擴(kuò)展至 6 米），并加裝管材支撐滾輪，防止超長(zhǎng)管材下垂導(dǎo)致加工精度偏差；某客戶需要在管材內(nèi)壁加工螺紋（如油缸缸筒），公司為車牙機(jī)定制內(nèi)螺紋切削機(jī)構(gòu)，搭配內(nèi)窺鏡監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，確保內(nèi)壁螺紋加工質(zhì)量。某液壓設(shè)備廠定制帶內(nèi)螺紋加工模塊的車牙機(jī)后，成功實(shí)現(xiàn)油缸缸筒內(nèi)壁螺紋自主加工，之前需委托外部加工的成本從每件 200 元降至 50 元，加工周期從 7 天縮短至 1 天，每年節(jié)省成本超 50 萬(wàn)元，同時(shí)掌握了重心加工技術(shù)，提升了產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。宏博車牙機(jī)加工精度達(dá)行業(yè)高標(biāo)準(zhǔn)，滿足精密管件生產(chǎn)需求。

針對(duì)車牙機(jī)的操作人員安全，中山市宏博機(jī)械設(shè)備有限公司構(gòu)建了多維度的安全防護(hù)體系，確保加工過程零安全事故。車牙機(jī)的加工區(qū)域配備安全光柵，當(dāng)人體部位進(jìn)入加工范圍時(shí)，設(shè)備立即停機(jī)；夾具采用防松設(shè)計(jì)，避免管材加工過程中脫落傷人；電氣系統(tǒng)設(shè)置過載保護(hù)、短路保護(hù)、漏電保護(hù)三重防護(hù)，防止電氣故障引發(fā)安全事故；同時(shí)，設(shè)備配備緊急停止按鈕，分布在操作面板與機(jī)身兩側(cè)，方便操作人員快速停機(jī)。某管材加工廠之前因普通車牙機(jī)無(wú)安全光柵，發(fā)生過 2 起操作人員手部輕微劃傷事故，引入宏博機(jī)械的車牙機(jī)后，3 年來(lái)未發(fā)生任何安全事故，員工安全感明顯提升；同時(shí)，因安全防護(hù)到位，工廠通過安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化二級(jí)認(rèn)證，獲得當(dāng)?shù)卣蟮恼叻龀帧?br />宏博車牙機(jī)運(yùn)行噪音控制到位，符合現(xiàn)代車間環(huán)保作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。臺(tái)州四軸車牙機(jī)

宏博車牙機(jī)加工過程穩(wěn)定，能有效減少管件報(bào)廢率，降低成本。溫州車牙機(jī)批發(fā)

除自主生產(chǎn)的宏鉑品牌車牙機(jī)外，中山市宏博機(jī)械設(shè)備有限公司還通過整合質(zhì)量資源，為客戶提供進(jìn)口配件與代理設(shè)備的搭配方案。公司代理的中國(guó)臺(tái)灣金太陽(yáng)滾牙機(jī)、中國(guó)臺(tái)灣牙輪等產(chǎn)品，可與車牙機(jī)形成互補(bǔ)，提升整體加工效率。例如，將車牙機(jī)與中國(guó)臺(tái)灣牙輪搭配使用，針對(duì)強(qiáng)度較高的度合金管材加工時(shí)，牙輪的耐磨性提升 50%，減少了刀具更換頻率；搭配進(jìn)口萬(wàn)向節(jié)，可優(yōu)化車牙機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)，降低設(shè)備運(yùn)行噪音（噪音控制在 75 分貝以下），改善車間工作環(huán)境。某山東重工企業(yè)將宏鉑品牌車牙機(jī)與中國(guó)臺(tái)灣牙輪組合后，加工 45# 鋼材質(zhì)的液壓管道，牙輪使用壽命從 1000 根管材延長(zhǎng)至 1500 根，刀具更換時(shí)間減少 30%，進(jìn)一步提升了生產(chǎn)線的連續(xù)作業(yè)能力。溫州車牙機(jī)批發(fā)