磚瓦廠多分布在城郊或農村地區(qū)，生產規(guī)模相對較小，資金實力有限，傳統(tǒng)脫硫脫硝系統(tǒng)動輒數百萬元的投資，讓很多磚瓦廠難以承受，且部分磚瓦廠采用土窯生產，煙氣收集難度大，進一步增加了改造難度。江蘇璽越環(huán)保針對中小型磚瓦廠的特點，推出 “低成本模塊化脫硫脫硝方案”：采用小型化、模塊化的設備設計，投資成本較傳統(tǒng)系統(tǒng)降低 40%，且支持分期支付；煙氣收集環(huán)節(jié)采用柔性密封罩，適配土窯不規(guī)則的煙氣出口，收集效率可達 90% 以上；脫硫環(huán)節(jié)選用當地易得的石灰粉作為脫硫劑，降低藥劑采購成本；脫硝環(huán)節(jié)采用簡易 SNCR 技術，無需復雜的催化劑裝置。江蘇璽越環(huán)?？萍贾铝τ谔峁┟摿蛎撓豕こ?，有想法的可以來電咨詢！江西SCR脫硫脫硝公司

面粉廠的熱風爐多以燃煤或天然氣為燃料，雖然煙氣中 SO?、NOx 濃度不算特別高，但由于面粉生產對粉塵控制要求極高，傳統(tǒng)脫硫脫硝系統(tǒng)若出現粉塵泄漏，極易污染面粉產品，引發(fā)質量安全問題，這讓很多面粉廠在環(huán)保改造時顧慮重重。江蘇璽越環(huán)保充分考慮面粉廠的生產特性，推出 “全封閉負壓脫硫脫硝系統(tǒng)”：整個處理流程采用負壓設計，避免煙氣外溢；脫硫環(huán)節(jié)選用干法脫硫工藝，無需用水，從源頭減少粉塵受潮結塊導致的泄漏風險；脫硝環(huán)節(jié)采用低溫 SCR 技術，搭配高效粉塵攔截網，確保處理后煙氣中的粉塵濃度低于 5mg/m3。同時，系統(tǒng)還配備了粉塵在線監(jiān)測儀，一旦檢測到粉塵濃度異常，立即自動停機并報警。北京SCR脫硫脫硝廠家江蘇璽越環(huán)?？萍际且患覍I(yè)提供脫硫脫硝工程的公司，有想法的可以來電咨詢！

碳化硅廠在碳化硅冶煉過程中，需要將石英砂與焦炭在高溫下反應，產生的煙氣溫度高（達 400℃以上）、含硫量高，且含有大量碳化硅粉塵，這些粉塵會在脫硫脫硝設備內冷卻硬化，導致管路堵塞，同時高溫會加速設備的老化與腐蝕。江蘇璽越環(huán)保針對碳化硅廠的高溫高粉塵工況，研發(fā)出 “高溫耐磨脫硫脫硝系統(tǒng)”：前端采用高溫陶瓷過濾管，在 400℃以上的高溫環(huán)境下，去除 95% 以上的碳化硅粉塵，過濾管采用耐磨陶瓷材質，使用壽命達 5 年以上；脫硫環(huán)節(jié)采用高溫干法脫硫工藝，選用耐高溫、耐磨的脫硫劑，在 350℃-420℃的溫度下實現 SO?去除率 90% 以上；脫硝環(huán)節(jié)采用高溫 SCR 技術，搭配抗高溫、抗磨損的催化劑，可在 380℃-450℃的溫度下長期穩(wěn)定運行，脫硝率達 88% 以上；系統(tǒng)還配備了高溫耐磨閥門與管道，減少設備磨損。

脫硫脫硝除塵一體化技術的優(yōu)勢傳統(tǒng)煙氣脫硫技術實際使用過程中，可對SO2污染有效控制，使環(huán)境污染減輕，但往往會較多的浪費硫資源，而且處理時會產生固體廢棄物，造成二次污染。煙氣脫硫脫硝除塵一體化技術以傳統(tǒng)煙氣脫硫技術為基礎，該技術不僅具備傳統(tǒng)技術的優(yōu)勢，還具備自身獨特的優(yōu)勢，主要體現在以下幾個方面：脫硫率較高，可超過98%；110℃～120℃的低溫條件下，脫硝率也比較高，可超過80%；廢棄中的HCI、HF、砷、汞均能有效去除，達到深度處理的效果；濕法較難將SO3去除，應用該技術后能夠實現去除；具備除塵功能，出口煙塵不會超過30mg/Nm2；水資源使用量較少，避免浪費水資源，二次污染問題不會產生；不會較大的占地，運行費用也比較少；吸附劑中毒并不會發(fā)生；高純度硫磺、硫酸，高純度液態(tài)SO2均能夠被回收；加熱操作無需在排出煙氣前開展；裝置處理后，排氣中的熱量可被回收，經轉化后，變?yōu)闊崴?，實現二次利用，促進經濟效益的提高。江蘇璽越環(huán)保科技提供脫硫脫硝工程，有想法可以來我司咨詢！

保溫材料廠在生產巖棉、玻璃棉等保溫材料時，會將原料熔融至 1500℃以上，產生的煙氣溫度高、含硫量高，且含有大量纖維狀粉塵，這些粉塵會纏繞在脫硫脫硝設備的管路與催化劑上，導致設備堵塞與催化劑失效，同時高溫會增加系統(tǒng)的能耗與維護難度。江蘇璽越環(huán)保針對保溫材料廠的工況，研發(fā)出 “纖維粉塵捕捉 + 高溫脫硫脫硝 + 余熱利用” 系統(tǒng)：前端設置特種纖維過濾器，通過多層過濾結構捕捉 95% 以上的纖維狀粉塵，避免其纏繞設備；脫硫環(huán)節(jié)采用高溫干法脫硫工藝，選用顆粒狀脫硫劑，在 300℃-380℃的溫度下實現 SO?去除率 90% 以上；脫硝環(huán)節(jié)采用高溫 SCR 技術，搭配耐高溫老化的催化劑，脫硝率達 85% 以上；系統(tǒng)還配備了余熱鍋爐，利用高溫煙氣的熱量產生蒸汽，供保溫材料生產過程使用，降低能源消耗。江蘇璽越環(huán)?？萍际且患覍I(yè)提供脫硫脫硝工程的公司，歡迎您的來電哦！福州干法脫硫脫硝設備

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氧化鋅廠在氧化鋅冶煉過程中，會產生含硫廢氣與鋅蒸汽，這些物質與鍋爐燃燒產生的 NOx 混合后，會形成復雜的污染物體系，鋅蒸汽冷凝后會形成鋅塵，附著在脫硫脫硝催化劑表面，導致催化劑中毒，且含硫廢氣濃度波動大，增加了處理難度。江蘇璽越環(huán)保針對氧化鋅廠的痛點，推出 “鋅塵回收 + 變濃度脫硫脫硝” 方案：前端設置冷凝回收裝置，將鋅蒸汽冷凝為鋅塵并回收，回收率達 95% 以上，回收的鋅塵可回用至冶煉環(huán)節(jié)；然后進入布袋除塵器去除殘留鋅塵，粉塵濃度降至 5mg/m3 以下；脫硫環(huán)節(jié)采用循環(huán)流化床脫硫工藝，通過調整脫硫劑循環(huán)量，適應 SO?濃度波動，去除率達 92% 以上；脫硝環(huán)節(jié)采用 SCR 技術，搭配抗鋅中毒的催化劑，脫硝率達 88% 以上；系統(tǒng)還配備了 SO?濃度預測算法，根據冶煉工況提前調整脫硫工藝參數。江西SCR脫硫脫硝公司

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