在電廠粉煤灰的輸送、干法脫硫石灰石粉的輸送、水泥行業(yè)散裝水泥的輸送、氧化鋁粉的輸送等越來越成為全國工業(yè)客戶注重的要點(diǎn)。氣力輸送料設(shè)備作用就是利用氣流引射作用,將散裝物料進(jìn)行中短距離輸送。氣力輸送料設(shè)備綠色環(huán)保成趨勢,其設(shè)備能夠連續(xù)不斷進(jìn)行輸送,可自動調(diào)整設(shè)備處力,能夠很好的達(dá)到送灰的效果。該設(shè)備普遍適用于電力除灰、水泥均化及倒庫、各種粉狀物料的輸送,為綠色環(huán)保成趨勢。低壓稀相輸送泵現(xiàn)在已普遍應(yīng)用于水泥廠成品水泥輸送及火電廠粉煤灰輸送系統(tǒng),相較于傳統(tǒng)的粉體輸送設(shè)備投資小、無故障、維護(hù)費(fèi)用低這是不爭的事實(shí)。但由于其輸送距離限制了其在大型火電廠長距離輸送況下發(fā)展,在此問題上有待進(jìn)一步研究提高,但總的來說在中短距離輸送上是一個很不錯的選擇。低壓氣力輸送料封泵設(shè)備的特點(diǎn):1.低壓稀相輸送泵投資小,用一臺料封泵可代替二臺倉泵,減低了設(shè)備投資。2.低壓輸送,工作壓力,節(jié)約了耗氣量,同時降低了電機(jī)功率。3.降低了維修費(fèi),該系統(tǒng)一次安裝調(diào)試投運(yùn)后,基本不用操作,幾乎沒有維護(hù)量,檢修工只須定期檢查即可。4.低壓力輸送,設(shè)備密封性較好,運(yùn)行可靠,無堵管現(xiàn)象,使用壽命長,環(huán)境面面貌得到完善。如果想了解的氣力輸送設(shè)備。食品行業(yè)的氣力輸送需采用不銹鋼管道,滿足衛(wèi)生級生產(chǎn)要求。唐山倉泵氣力輸送機(jī)

氣力輸送系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)要點(diǎn)氣力輸送系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)至關(guān)重要。首先,要定期檢查輸送管道的磨損情況,特別是彎頭和連接處。由于物料與管道內(nèi)壁的摩擦,長時間使用可能導(dǎo)致管道變薄甚至穿孔。對于磨損嚴(yán)重的部位要及時更換或修復(fù),以防止物料泄漏。其次,氣固分離裝置如旋風(fēng)分離器和布袋除塵器需要定期清理。旋風(fēng)分離器內(nèi)可能會堆積物料,影響分離效果;布袋除塵器的布袋可能會堵塞,降低過濾效率,需要定期檢查和清洗或更換布袋。另外,氣源設(shè)備如空氣壓縮機(jī)要進(jìn)行定期的潤滑、濾清器更換等保養(yǎng)工作,保證其正常運(yùn)行,為氣力輸送系統(tǒng)提供穩(wěn)定的氣流。開封密相氣力輸送密相氣力輸送的料倉需有足夠高度,保證物料順利進(jìn)入輸送管道。

氣力輸送,也稱為氣流輸送,是一種利用氣流的能量,在密閉管道內(nèi)沿氣流方向輸送顆粒狀物料的技術(shù)。它是流態(tài)化技術(shù)的一種具體應(yīng)用,其工作原理主要是通過空氣的動壓和靜壓,使物料顆粒懸浮于氣流中或成集團(tuán)沿管道輸送。氣力輸送裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的特點(diǎn),可以完成水平的、垂直的或傾斜方向的輸送,并且在輸送過程中還可以進(jìn)行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級等物理操作或某些化學(xué)操作。此外,氣力輸送還具有不會造成環(huán)境污染、被輸送物料的污染、占地面積小、輸送線路靈活、能完成多種工藝過程、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
根據(jù)物料顆粒在輸送管道中的密集程度以及氣體壓力,氣力輸送系統(tǒng)還可以分為稀相氣力輸送系統(tǒng)、密相氣力輸送系統(tǒng)、濃相氣力輸送系統(tǒng)、正壓壓送式氣力輸送系統(tǒng)、負(fù)壓吸送式氣力輸送系統(tǒng)等。這些系統(tǒng)的選擇主要取決于物料的特性、輸送距離、輸送速度以及工藝要求等因素。除了上述的主要設(shè)備,氣力輸送系統(tǒng)還包括輸送管道、閥門等關(guān)鍵組件。輸送管道一般采用鋼管或塑料管,能夠承受高壓,并具有良好的耐腐蝕性能和抗磨損能力。閥門則用于控制物料在管道中的流動方向和流速,包括截止閥、調(diào)節(jié)閥、旋轉(zhuǎn)閥、噴射閥等。在選擇氣力輸送設(shè)備時,需要根據(jù)具體的應(yīng)用場景、物料特性以及工藝要求等因素進(jìn)行綜合考慮,以確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性和效率。歡迎咨詢江蘇恒博氣力輸送設(shè)備制造有限公司氣力輸送的負(fù)壓值不宜過高,否則易導(dǎo)致細(xì)粉穿透濾材造成損失。

氣力輸送的節(jié)能措施隨著能源成本的上升,氣力輸送的節(jié)能措施越來越受到關(guān)注。一方面,可以通過優(yōu)化輸送管道的設(shè)計(jì)來降低能耗。合理選擇管道直徑和減少彎頭數(shù)量,能夠降低氣流阻力。例如,通過精確計(jì)算物料流量和氣流速度,確定合適的管道尺寸,避免因管道過細(xì)導(dǎo)致氣流速度過高,或者管道過粗造成能量浪費(fèi)。另一方面,采用高效的氣源設(shè)備和節(jié)能控制技術(shù)也很重要。新型的空氣壓縮機(jī)具有更高的能效比,通過變頻控制技術(shù),可以根據(jù)實(shí)際輸送需求調(diào)節(jié)壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速,從而減少不必要的能源消耗。此外,對整個氣力輸送系統(tǒng)進(jìn)行定期維護(hù),保證設(shè)備處于比較好運(yùn)行狀態(tài),也有助于提高能源利用效率。氣力輸送的氣流速度需合理控制,過低易堵管,過高則增加能耗與磨損。河北正壓氣力輸送設(shè)備廠家排名
密相氣力輸送通過高壓氣流推動料栓前進(jìn),能耗低且物料破損少。唐山倉泵氣力輸送機(jī)
低真空吸送系統(tǒng)具有設(shè)備比較簡單,使用和維修簡便,適用于數(shù)處進(jìn)料向一處輸送,吸料點(diǎn)處無粉塵飛揚(yáng),管道和設(shè)備不嚴(yán)密處不會冒塵等優(yōu)點(diǎn)。但是它的輸送距離短,生產(chǎn)率(輸料量)比較低。為了增大輸送距離和生產(chǎn)率,可以采用高真空吸送系統(tǒng)。2.脈沖氣力輸送。以柱塞流(間斷流)的形式輸送物料的方法稱為脈沖氣力輸送。脈沖氣力輸送是國外于20世紀(jì)60年代發(fā)展起來的一項(xiàng)新技術(shù),我國于20世紀(jì)。70年代中開始引進(jìn)。近年來已在化工、機(jī)械、建材、冶金、輕工等部門得到應(yīng)用。其工作原理(見圖2)是:被輸送物料由料斗1進(jìn)入壓送罐2(罐內(nèi)壓力約為60~220kPa),在壓縮空氣作用下進(jìn)入輸料管3。脈沖氣流通過氣刀4(氣刀壓力約為80~240kPa)進(jìn)入管道。這樣,物料即被氣刀分隔成不連續(xù)的固體流(柱塞流)而被輸送。物料柱塞的長度可由氣刀的脈沖氣流來控制,氣刀間斷地向輸料管內(nèi)通入空氣,切割料柱,使之成為不連續(xù)的柱塞流(即一段料柱塞,一段氣柱塞),靠氣體靜壓推動輸送。氣刀是一種由電磁閥控制的通氣閥門,電磁閥由脈沖信號發(fā)生器控制,按所需的啟閉時間作脈沖送氣,使由壓送罐下來的粉粒狀物料被空氣割刀切成相同長度的物料柱塞。脈沖氣力輸送系統(tǒng)由于具有生產(chǎn)率高(料氣比M可達(dá)30~300)。唐山倉泵氣力輸送機(jī)