氣力輸送設(shè)備操作流程設(shè)備開啟前先檢查設(shè)備是否加注齒輪油，設(shè)備各部件是否完好，羅茨風(fēng)機及旋轉(zhuǎn)供料器的正反轉(zhuǎn)，輸送管道是否通暢。開啟方式：先將羅茨風(fēng)機開啟，觀察風(fēng)機出口壓力表壓力，管道在暢通狀態(tài)下壓力幾乎為零；然后開啟臺旋轉(zhuǎn)供料器，把上面的手動插板閥慢慢打開，隨著插板閥的打開物料會落入旋轉(zhuǎn)供料器然后進(jìn)入輸送管道，壓力表會有波動。根據(jù)物料的流動性和壓力表的顯示，可調(diào)整手動閥門的開度控制下料量。隨時觀察壓力表的變化。有兩臺供料器的輸送線路在臺旋轉(zhuǎn)供料器物料輸送完畢后，關(guān)閉臺旋轉(zhuǎn)供料器，1-2分鐘后，管道中物料輸送完畢，再開啟第二臺旋轉(zhuǎn)供料器，依次運行。停止方式：先將手動插板閥關(guān)閉（如果設(shè)備短時間停止的話可以不用關(guān)閉手動插板閥），然后關(guān)閉旋轉(zhuǎn)供料器，觀察風(fēng)機出口壓力表，待壓力降為空管壓力時（間隔約1分鐘）然后關(guān)閉羅茨鼓風(fēng)機。除塵灰氣力輸送系統(tǒng)現(xiàn)場注：①設(shè)備應(yīng)定期加注黃油及齒輪油。詳見設(shè)備附屬說明書。②設(shè)備長時間停止超過3-4小時，需要關(guān)閉手動插板閥，設(shè)備長時間停止超過1-2天需要除塵灰斗清灰完畢后關(guān)閉手動插板閥。氣力輸送的氣流速度一般控制在 10-30m/s，具體取決于物料特性。開封密相氣力輸送機

清潔粘附在穹體表面的殘余物料,用于粘性物料)、或不帶刮圈(適用于流動性好的物料)的圓頂閥。圓頂閥使用時必須檢查所有緊固件,尤其確保閥內(nèi)固定穹形體和軸的螺栓已緊固。圓頂閥開啟或關(guān)閉時,兩側(cè)應(yīng)無壓差,否則壓力高側(cè)的氣體和物料將高速穿過閥瓣和密封圈的間隙,造成閥瓣和密封圈磨損?？膳蛎浢芊馊υ陂y門開啟或關(guān)閉之前應(yīng)該完全收縮,否則將造成閥瓣切割損壞密封圈?？膳蛎浢芊馊Φ呐蛎泬毫Ρ仨毟哂陂y門的介質(zhì)壓力,否則密封圈將不完全膨脹,會導(dǎo)致密封圈和閥瓣之間產(chǎn)生空氣及物料泄漏,會沖刷密封圈、閥瓣及其他部件。圓頂閥由于其獨特的結(jié)構(gòu)和加工工藝，使其可在磨損、高溫、腐蝕或粘性等特殊工況下，連續(xù)穩(wěn)定地運行,性能可靠。在正常使用工況下,每運轉(zhuǎn)100萬次才需要檢修一次。密封圈是的磨損件。由于密封圈是一種柔性部件,位于托圈和頂盤之間,由緊固件固定,便于拆卸和檢修。圓頂閥由于其獨特的結(jié)構(gòu)和加工工藝,使其可在磨損、高溫、腐蝕或粘性等特殊工況下連續(xù)穩(wěn)定地運行,性能可靠,在正常使用工況下,每運轉(zhuǎn)100萬次才需要檢修一次。密封圈是的磨損件。由于密封圈是一種柔性部件,位于托圈和頂盤之間,由緊固件固定,便于拆卸和檢修。、蝶閥蝶閥(圖6)具有結(jié)構(gòu)簡單,體積小,質(zhì)量輕。開封密相氣力輸送機氣力輸送的布袋除塵器需定期清灰，保證分離效率與系統(tǒng)阻力穩(wěn)定。

低真空吸送系統(tǒng)具有設(shè)備比較簡單，使用和維修簡便，適用于數(shù)處進(jìn)料向一處輸送，吸料點處無粉塵飛揚，管道和設(shè)備不嚴(yán)密處不會冒塵等優(yōu)點。但是它的輸送距離短，生產(chǎn)率(輸料量)比較低。為了增大輸送距離和生產(chǎn)率，可以采用高真空吸送系統(tǒng)。2．脈沖氣力輸送。以柱塞流(間斷流)的形式輸送物料的方法稱為脈沖氣力輸送。脈沖氣力輸送是國外于20世紀(jì)60年代發(fā)展起來的一項新技術(shù)，我國于20世紀(jì)。70年代中開始引進(jìn)。近年來已在化工、機械、建材、冶金、輕工等部門得到應(yīng)用。其工作原理(見圖2)是：被輸送物料由料斗1進(jìn)入壓送罐2(罐內(nèi)壓力約為60～220kPa)，在壓縮空氣作用下進(jìn)入輸料管3。脈沖氣流通過氣刀4(氣刀壓力約為80～240kPa)進(jìn)入管道。這樣，物料即被氣刀分隔成不連續(xù)的固體流(柱塞流)而被輸送。物料柱塞的長度可由氣刀的脈沖氣流來控制，氣刀間斷地向輸料管內(nèi)通入空氣，切割料柱，使之成為不連續(xù)的柱塞流(即一段料柱塞，一段氣柱塞)，靠氣體靜壓推動輸送。氣刀是一種由電磁閥控制的通氣閥門，電磁閥由脈沖信號發(fā)生器控制，按所需的啟閉時間作脈沖送氣，使由壓送罐下來的粉粒狀物料被空氣割刀切成相同長度的物料柱塞。脈沖氣力輸送系統(tǒng)由于具有生產(chǎn)率高(料氣比M可達(dá)30～300)。

氣力輸送系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)要點氣力輸送系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)至關(guān)重要。首先，要定期檢查輸送管道的磨損情況，特別是彎頭和連接處。由于物料與管道內(nèi)壁的摩擦，長時間使用可能導(dǎo)致管道變薄甚至穿孔。對于磨損嚴(yán)重的部位要及時更換或修復(fù)，以防止物料泄漏。其次，氣固分離裝置如旋風(fēng)分離器和布袋除塵器需要定期清理。旋風(fēng)分離器內(nèi)可能會堆積物料，影響分離效果；布袋除塵器的布袋可能會堵塞，降低過濾效率，需要定期檢查和清洗或更換布袋。另外，氣源設(shè)備如空氣壓縮機要進(jìn)行定期的潤滑、濾清器更換等保養(yǎng)工作，保證其正常運行，為氣力輸送系統(tǒng)提供穩(wěn)定的氣流。氣力輸送的補氣裝置可在長管路中補充氣流，平衡系統(tǒng)壓力。

粉料氣力輸送設(shè)備中閥門的選擇與應(yīng)用氣力輸送是以壓縮氣源為輸送動力，將粉狀物料在密閉容器中從一端輸送到另外一端。氣力輸送所應(yīng)用的行業(yè)非常，如電廠的煤粉、粉煤灰和爐底渣、化工行業(yè)的化工原料、建筑行業(yè)的水泥和石灰、食品醫(yī)藥衛(wèi)生等行業(yè)的各種粉料或顆粒物料等。而各種閥門的合理選用，在氣力輸送中是至關(guān)重要的。閥門要滿足各行業(yè)氣力輸送的需求,應(yīng)具有耐溫、耐腐蝕和耐磨損等各方面的優(yōu)良性能。一、閥門分類典型的正壓氣力輸送系統(tǒng)如圖1所示。根據(jù)閥門在系統(tǒng)中的位置及作用,分為進(jìn)料用閥、排氣用閥、進(jìn)氣用閥、出料用閥和切換用閥等。氣力輸送的能耗約占粉體工廠總能耗的 15%-30%，節(jié)能改造潛力大。氣力輸送工程

氣力輸送的物料粒徑分布不宜過寬，否則易造成管道局部堵塞。開封密相氣力輸送機

在選擇氣力輸送系統(tǒng)時，需要考慮多個因素以確保系統(tǒng)能夠滿足特定的工藝要求和操作條件。以下是一些關(guān)鍵的選擇因素：物料特性：物料的性質(zhì)，如粒度、密度、濕度、磨蝕性、化學(xué)穩(wěn)定性等，將直接影響氣力輸送系統(tǒng)的選擇。根據(jù)物料的特性，可以選擇稀相輸送或密相輸送，前者適用于非研磨性和非易碎的低密度材料，而后者則適用于易碎或稍微吸濕的材料。輸送距離和容量：所需的輸送距離和每小時的物料輸送量將決定系統(tǒng)的規(guī)模和配置。對于長距離輸送或大容量的需求，可能需要選擇具有更高壓力和更大管道直徑的系統(tǒng)。操作環(huán)境和條件：考慮操作環(huán)境的溫度、濕度和可能的腐蝕性氣體等因素。根據(jù)環(huán)境條件選擇適當(dāng)?shù)牟牧蟻碇圃燧斔凸艿篮徒M件，以確保其耐腐蝕性和耐用性。能源效率和成本：評估系統(tǒng)的能源效率和長期運營成本，包括電力消耗、維護(hù)成本和更換部件的頻率。選擇高效、低能耗的系統(tǒng)有助于降低運營成本。開封密相氣力輸送機