(2)原材料樹脂：常用聚氨酯體系或聚氨酯/脲混合體系；亦可采用環(huán)氧、尼龍、聚酯等基本；纖維：常用長0.2-0.4mm的磨碎玻璃纖維；芯材：不用。（3）優(yōu)點(diǎn)1）制造成本比熱塑性塑料注射工藝低；2）可制造大尺寸、開頭復(fù)雜的產(chǎn)品；3）固化快，適于快速生產(chǎn)。（4）缺點(diǎn)采用磨碎玻璃纖維增強(qiáng)原料費(fèi)用高，薦用礦物復(fù)合材料取代之。（5）主要產(chǎn)品汽車儀表盤、保險(xiǎn)杠、建筑門、窗、桌、沙發(fā)、電絕緣件。5、拉擠成型 （Pultrusion）(1)概要主要采用玻璃纖維無捻粗紗（使用前預(yù)先放置在紗架上），它提供縱向（沿生產(chǎn)線方向）增強(qiáng)。Pu硬泡優(yōu)異的不透水性，隔熱輕質(zhì)特性奠定了屋面工程的基礎(chǔ)。青浦區(qū)特色玻纖聚氨酯復(fù)合材料設(shè)計(jì)

1）典型拉擠速度0.5-2m/min，效率較高，適于大批量生產(chǎn)，制造長尺寸制品；2）樹脂含量可精確控制；3）由于纖維呈縱向，且體種比可較高（40%-80%），因而型材軸向結(jié)構(gòu)特性可非常好；4）主要用無捻粗紗增強(qiáng)，原材料成本低，多種增強(qiáng)材料組合使用，可調(diào)節(jié)制品力學(xué)性能；5）制品質(zhì)量穩(wěn)定，外觀平滑。（4）缺點(diǎn)1）模具費(fèi)用較高；2）一般限于生產(chǎn)恒定橫截面的制品。（5）典型產(chǎn)品建筑屋頂橫梁、椽子、門窗框架型材、墻板、石油開采抽油桿、帳篷竿、梯子、橋梁、工具把、手機(jī)微波站罩殼、汽車板簧、傳動(dòng)軸、電纜管、光纖光纜芯、釣魚竿、隔柵、汽車空調(diào)器罩、擴(kuò)軌罩。 0}1x p* V浦東新區(qū)本地玻纖聚氨酯復(fù)合材料設(shè)計(jì)對主輔材料之間的匹配要求比較高，工序較多，工期較長。

注意樹脂一經(jīng)將纖維材料浸透，樹脂注口要封閉，以便樹脂固化。注射與固化可在室溫或加熱條件下進(jìn)行。模具可以復(fù)合材料與鋼材料 制作。若采用加熱工藝。宜用鋼模。（2）原材料樹脂：一般多用環(huán)氧、不飽和聚酯、乙烯基脂及酚醛；當(dāng)加溫時(shí)，高溫樹脂臺雙馬列來酰亞胺樹脂亦可用。法國 Vetrotex公司開發(fā)了熱塑性樹脂RTM。纖維：任意。常用玻纖連續(xù)氈、縫編材料（其纖維間的縫隙得于樹脂傳遞）、無捻粗紗布；玻纖與熱塑性塑料的復(fù)合紗及其織物與片材（法國Vetrotex商品名TWINTEX）。

對某些兩端密閉的產(chǎn)品不用脫模，芯模即包在復(fù)合材料產(chǎn)品內(nèi)，作為內(nèi)襯。（2）原材料樹脂：任意。環(huán)氧、不飽和聚酯、乙烯基脂及酚醛樹脂。纖維：任意。無捻粗紗、縫編和無紡織物。生產(chǎn)管罐時(shí)，常用表面氈、短切原絲作為內(nèi)襯材料。芯材：可用。雖然復(fù)合材料制品通常是單一殼體，一般不用。（3）優(yōu)點(diǎn)1）因?yàn)槔w維逕直以合理的線形鋪設(shè)，承擔(dān)負(fù)荷，故復(fù)合材料制品的結(jié)構(gòu)特性可非常高；2）由于同內(nèi)襯層組合，可制得耐腐蝕、耐壓、耐熱的制品；3）可制造兩端封閉的制品；20世紀(jì)90年代初，外墻保溫技術(shù)開始在我國推廣使用并表現(xiàn)出良好的保溫和節(jié)能效果。

纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料成型工藝一、前言相比傳統(tǒng)材料，復(fù)合材料 [1]具有一系列不可替代的特性，自二次大戰(zhàn)以來發(fā)展很快。盡管產(chǎn)量?。〒?jù)法國Vetrotex公司統(tǒng)計(jì)，2003年全球復(fù)合材料達(dá)700萬噸），但復(fù)合材料的水平已是衡量一個(gè)國家或地區(qū)科技、經(jīng)濟(jì)水平的標(biāo)志之一。美、日、西歐水平較高。北美、歐洲的產(chǎn)量分別占全球產(chǎn)量的33%與32%，以中國（含中國臺灣?。⑷毡緸橹鞯膩喼拚?0%。中國大陸2003年玻班纖維增強(qiáng)塑料（玻璃纖維與樹脂復(fù)合的復(fù)合材料、俗稱“玻璃鋼”）逾90萬噸，已居世界第二位（美國2003年為169萬噸，日本不足70萬噸）。實(shí)際應(yīng)用中，聚氨酯保溫材料的性能也可能受到施工質(zhì)量、使用環(huán)境等多方面因素的影響。青浦區(qū)特色玻纖聚氨酯復(fù)合材料設(shè)計(jì)

可見在未來建筑節(jié)能領(lǐng)域的應(yīng)用中，聚氨酯硬泡的應(yīng)用前景相當(dāng)廣闊。青浦區(qū)特色玻纖聚氨酯復(fù)合材料設(shè)計(jì)

（1）概要將兩種或兩種以上的組分在混合區(qū)低壓（0.5MPa）混合后，即在低壓（0.5-1.5MPa）下注射到閉模中反應(yīng)成型，此即為工藝過程。若組分一為多元醇，一為異氰酸酯，則反應(yīng)生成聚氨酯 。為增加強(qiáng)度，可直接在一種組分內(nèi)行加入磨碎玻纖原絲和（或）填料。弈可采用長纖維（如連續(xù)纖維氈、織物、復(fù)合氈、短切原絲等的預(yù)成型物等）增強(qiáng)，在注射前，將長纖維增強(qiáng)材料預(yù)先置模具內(nèi)。用此法可得到高力學(xué)性能的制品。這種工藝稱為SRIM（Structural Reaction Injection Molding-結(jié)構(gòu)反應(yīng)注射成型）。青浦區(qū)特色玻纖聚氨酯復(fù)合材料設(shè)計(jì)

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