機組停機后（尤其是長期停機，如冬季停機），若維護不當，易導致內(nèi)部腐蝕、部件老化、溶液變質(zhì)等問題。因此，停機后的維護需圍繞 “系統(tǒng)保護”“部件保養(yǎng)”“介質(zhì)處理” 展開，為下次開機做好準備。（一）系統(tǒng)真空度保持與溶液處理真空度維持：停機后需關閉機組所有閥門，保持內(nèi)部真空狀態(tài)，防止空氣進入導致溶液氧化與金屬部件腐蝕。每周使用真空計測量一次真空度，若真空度下降超過 5Pa，需重新抽真空至合格范圍（≤3Pa）。若長期停機（超過 3 個月），可在機組內(nèi)充入少量氮氣（壓力為 0.02-0.03MPa），隔絕空氣，進一步保護系統(tǒng)。溴化鋰溶液處理：濃度調(diào)節(jié)：停機前需將溶液濃度降低至 45%-50%，防止低溫環(huán)境下溶液結(jié)晶。若停機期間環(huán)境溫度低于 0℃，需在溶液中加入乙二醇（濃度為 5%-10%）作為防凍液，避免溶液結(jié)冰膨脹損壞設備。過濾與儲存：將溶液全部排入儲罐，開啟溶液過濾器進行徹底過濾，去除雜質(zhì)與氧化物。過濾后檢測溶液 pH 值，若 pH 值低于 9.0，需加入氫氧化鋰調(diào)節(jié)至合格范圍，確保下次使用時溶液性能穩(wěn)定。普星制冷質(zhì)量為先、服務至上、以人為本。.東營熱水型溴化鋰機組改造

換熱部件保養(yǎng)：蒸發(fā)器、冷凝器：停機后需對換熱管進行除垢處理，若結(jié)垢較?。ê穸取?mm），可采用高壓水沖洗（壓力為 5-8MPa）；若結(jié)垢較厚或難以沖洗，需采用酸洗法，酸洗溶液為 10%-15% 的鹽酸（加入 0.5% 的緩蝕劑，防止腐蝕換熱管），酸洗時間為 2-4 小時，酸洗后用清水沖洗至 pH 值為 6-7，用壓縮空氣吹干換熱管內(nèi)部。換熱器法蘭：拆卸法蘭連接螺栓，清理法蘭密封面的污垢與舊墊片，檢查密封面是否有劃痕，若劃痕較淺，可采用砂紙打磨修復；若劃痕較深，需更換法蘭。更換新的密封墊片，涂抹密封膠，重新安裝螺栓并按對角線順序擰緊。濱州吸收式溴化鋰機組售后普星制冷重情服務，和諧社會建設。

注意事項安全操作：進行保養(yǎng)作業(yè)時，需嚴格遵守安全規(guī)程，如進入機房需佩戴安全帽、防護手套；檢測溶液時需避免溶液接觸皮膚，若不慎接觸，需立即用大量清水沖洗；抽真空或充氮氣時，需防止壓力過高導致設備損壞。備件管理：建立備件庫，儲備常用備件（如密封墊片、軸承、潤滑脂、溴化鋰溶液、氫氧化鋰等），確保故障發(fā)生時能及時更換，減少停機時間。人員培訓：定期對設備管理人員進行培訓，使其熟悉溴化鋰機組的工作原理、保養(yǎng)流程與故障處理方法，提高操作規(guī)范性與應急處理能力?？傊寤嚈C組的日常保養(yǎng)是一項系統(tǒng)性工作，需貫穿設備運行全周期。通過開機前檢查、運行中實時監(jiān)控、停機后細致維護，不僅能確保機組穩(wěn)定運行、提高制冷效率、降低能耗，還能有效延長設備使用壽命，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。設備管理人員需樹立 “預防為主、防治結(jié)合” 的維護理念，將日常保養(yǎng)工作落到實處，避免因維護不當導致的設備故障與經(jīng)濟損失。

溴化鋰溶液指標核驗：溴化鋰溶液是機組的工作介質(zhì)，其濃度、酸堿度（pH 值）、雜質(zhì)含量直接影響機組性能與部件壽命。開機前需抽取溶液樣本進行檢測：濃度檢測：采用密度計或折射儀測量溶液濃度，正常運行時濃度應控制在 50%-60%（質(zhì)量分數(shù)），若濃度過高，需加入蒸餾水稀釋；若濃度過低，需檢查是否存在水分泄漏，必要時啟動溶液再生裝置提高濃度。pH 值檢測：使用 pH 試紙或酸度計測量溶液 pH 值，應保持在 9.0-10.5 之間。若 pH 值過低（低于 8.5），溶液酸性增強，易腐蝕機組金屬部件，需加入氫氧化鋰（LiOH）調(diào)節(jié)；若 pH 值過高（高于 11.0），可能導致溶液結(jié)晶，需加入氫溴酸（HBr）微調(diào)。雜質(zhì)檢測：觀察溶液是否渾濁、有沉淀物，若存在雜質(zhì)，需開啟溶液過濾器進行過濾，防止雜質(zhì)堵塞管道或損壞泵體。用我們熱心的工作、貼心的服務來營造普星制冷與客戶的雙贏。

# 溴化鋰機組節(jié)能優(yōu)化策略：從技術升級到管理提升 在“雙碳”目標與能源成本上漲的背景下，溴化鋰吸收式制冷機組作為高能耗設備，其節(jié)能優(yōu)化不僅能降低企業(yè)運營成本，還能減少碳排放，實現(xiàn)綠色發(fā)展。溴化鋰機組的能耗主要集中在熱源消耗（如蒸汽、天然氣、熱水）、電力消耗（如溶液泵、冷劑泵、冷卻塔風扇）及換熱損失等環(huán)節(jié)，節(jié)能優(yōu)化需從“技術升級”“運行調(diào)控”“管理強化”三個維度入手，結(jié)合機組實際工況與使用場景，制定針對性方案。本文將詳細介紹溴化鋰機組的節(jié)能技術路徑、運行優(yōu)化方法與管理措施，為企業(yè)提供可落地的節(jié)能解決方案。

普星制冷重視合同，確保質(zhì)量，嚴守承諾。東營熱水型溴化鋰機組改造

軸承損壞維修：使用軸承拉馬拆卸損壞的軸承，清理軸承座內(nèi)的油污與雜質(zhì)，涂抹適量潤滑脂（填充量為軸承內(nèi)部空間的 1/2-2/3，常用潤滑脂為鋰基潤滑脂）；安裝新軸承時，確保軸承與軸配合緊密，可采用熱裝法（將軸承加熱至 80-100℃后快速套入軸頸），避免敲擊導致軸承損壞。安裝完成后，轉(zhuǎn)動電機軸，感受轉(zhuǎn)動是否順暢，無卡頓與異響。絕緣不良維修：若繞組受潮導致絕緣不良，將電機放入烘干箱烘干（溫度 60-80℃，時間 8-12 小時），期間每隔 2 小時測量一次絕緣電阻，直至絕緣電阻≥0.5MΩ；若絕緣層老化破損，需局部修補或重新涂刷絕緣漆，確保繞組絕緣性能達標。東營熱水型溴化鋰機組改造