預防體系構(gòu)建建立設(shè)備檔案:為每臺溴化鋰機組建立完整檔案,記錄設(shè)備型號、安裝時間、維修歷史、關(guān)鍵參數(shù)、備件更換情況等,便于追溯設(shè)備狀態(tài),預判故障風險。制定預防性維護計劃:根據(jù)設(shè)備運行周期與說明書要求,制定年度、季度、月度預防性維護計劃,明確維護內(nèi)容(如真空度檢測、溶液指標檢測、換熱管清洗、電機保養(yǎng)等)、責任人與時間節(jié)點,確保維護工作常態(tài)化、規(guī)范化。加強人員培訓:定期組織設(shè)備管理人員、維修人員參加專業(yè)培訓,內(nèi)容包括機組工作原理、故障診斷技巧、維修安全規(guī)范、新技術(shù)應用等,提升人員專業(yè)能力,減少因操作不當導致的故障。普星制冷的策略是 : 以服務質(zhì)量取勝。濟南溴化鋰吸收式冷水機組安裝

參數(shù)對比分析:調(diào)取機組正常運行時的參數(shù)(冷水溫度、冷卻水溫度、溶液溫度、泵出口壓力等),與故障時參數(shù)對比,定位異常環(huán)節(jié):若冷水出口溫度升高、冷卻水進出口溫差減小,可能是冷凝器換熱效率下降或冷卻塔散熱不足。若溶液泵出口壓力正常,但發(fā)生器出口溶液溫度低于 90℃,可能是熱源供應不足或溶液濃度過低。若冷劑泵出口壓力下降、蒸發(fā)器內(nèi)冷劑水位過低,可能是冷劑泵故障或冷劑水泄漏。溶液檢測:抽取溶液樣本,檢測濃度、pH 值與雜質(zhì)含量,若濃度低于 50%,需檢查是否存在水分泄漏;若 pH 值異常,需調(diào)節(jié)溶液酸堿度。換熱管檢查:打開換熱器端蓋,觀察換熱管內(nèi)壁是否結(jié)垢、堵塞,可用內(nèi)窺鏡深入管內(nèi)查看,或測量換熱管進出口溫度差,若溫差小于 3℃,說明換熱管存在結(jié)垢或堵塞。濟南中央空調(diào)溴化鋰機組維修普星制冷優(yōu)服務、效率高、大發(fā)展。

循環(huán)泵維修:葉輪更換:若泵體葉輪磨損或腐蝕,拆卸泵體,取出葉輪,更換與原型號一致的葉輪,安裝時需確保葉輪與泵軸同心,避免運行時產(chǎn)生振動。密封件修復:若泵體密封泄漏導致流量下降,更換機械密封或密封墊片,安裝時需在密封面涂抹密封膠,確保密封嚴密。電機維修:若電機轉(zhuǎn)速不足導致泵流量不夠,檢查電機繞組是否短路、軸承是否損壞,若繞組短路需重新繞制繞組,若軸承損壞需更換軸承并加入潤滑脂。輔助系統(tǒng)優(yōu)化:冷卻塔維護:更換老化的填料與破損的風扇皮帶,清理集水槽內(nèi)的淤泥與雜物,檢查補水閥是否正常,確保冷卻水水位穩(wěn)定;若冷卻塔散熱不足,可增加風扇數(shù)量或升級為低噪聲高效冷卻塔。熱源系統(tǒng)調(diào)整:若蒸汽壓力過低,檢查蒸汽減壓閥是否故障,更換損壞的減壓閥;若熱水溫度不足,檢查熱水鍋爐燃燒情況,清理鍋爐煙道結(jié)垢,提高熱水溫度至 80-100℃。
電氣系統(tǒng)保養(yǎng):控制柜:斷開總電源,打開控制柜柜門,清理柜內(nèi)灰塵、雜物,檢查電氣元件接線端子是否松動,用螺絲刀逐一擰緊。檢查接觸器、繼電器的觸點是否有燒蝕痕跡,若觸點氧化,需用細砂紙打磨;若觸點燒蝕嚴重,需更換元件。測試控制柜內(nèi)的指示燈、儀表是否正常,確保下次開機時能準確顯示設(shè)備狀態(tài)。電線與電纜:檢查電線、電纜的絕緣層是否老化、破損,若發(fā)現(xiàn)絕緣層開裂,需更換電線;整理電線走向,避免電線與高溫部件接觸,防止絕緣層融化。設(shè)備外觀維護:機組外殼:清理外殼表面的灰塵、油污,用抹布蘸取中性清潔劑擦拭,避免使用腐蝕性清潔劑。檢查外殼漆面是否脫落,若漆面破損,需補刷防銹漆與面漆,防止外殼銹蝕。管道與閥門:清理管道、閥門表面的污垢,檢查閥門手柄是否靈活,若閥門卡頓,需加入潤滑油潤滑閥桿。對長期不用的閥門,定期轉(zhuǎn)動手柄,防止閥桿生銹卡死。普星制冷工作人員微笑掛在臉上,服務記在心里。

法蘭墊片更換:拆卸法蘭螺栓時,需按對角線順序逐步松開,避免法蘭變形。清理密封面的舊墊片殘渣與雜質(zhì),選擇與原墊片材質(zhì)一致的新墊片(常用材質(zhì)為耐油橡膠、聚四氟乙烯),涂抹密封膠后均勻安裝,螺栓按對角線順序分 2-3 次擰緊,確保密封面受力均勻。閥門密封填料更換:關(guān)閉閥門前后截止閥,排空閥體內(nèi)溶液,拆卸閥桿壓蓋,取出老化填料(常用填料為石墨盤根),清理填料腔后,將新填料按 “切口錯開 90°” 的方式逐層填入,每層填料需用壓蓋輕輕壓實,***擰緊壓蓋螺栓,確保閥桿轉(zhuǎn)動靈活且無泄漏。普星制冷培養(yǎng)良好素養(yǎng),營造團隊力量。濰坊直燃型溴化鋰機組保養(yǎng)
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壓力與真空度參數(shù):溶液泵、冷劑泵出口壓力:應符合設(shè)備說明書要求(通常為 0.3-0.5MPa),若壓力過低,可能是泵體進氣或葉輪磨損;若壓力過高,需檢查管道是否堵塞。機組內(nèi)部真空度:運行中真空度應保持在 3Pa 以下,若真空度突然升高,需立即停機檢查是否存在泄漏,防止空氣進入導致溶液氧化。電流與液位參數(shù):電機電流:溶液泵、冷劑泵、冷卻塔風扇的電機電流應在額定電流范圍內(nèi),若電流過大,可能是電機過載或機械部件卡阻,需及時停機排查。溶液液位:蒸發(fā)器與吸收器內(nèi)的溶液液位應穩(wěn)定,若液位持續(xù)上升,需檢查溶液循環(huán)泵是否故障;若液位持續(xù)下降,需排查是否存在溶液泄漏。濟南溴化鋰吸收式冷水機組安裝