車規(guī)級芯片的流片要求遠高于消費級產(chǎn)品，中清航科為此構(gòu)建了符合IATF16949標準的車規(guī)流片代理體系。在晶圓廠選擇上，只與通過AEC-Q100認證的生產(chǎn)基地合作，確保從源頭把控質(zhì)量。流片過程中，實施全流程參數(shù)鎖定，關(guān)鍵工藝參數(shù)的波動范圍控制在±2%以內(nèi)，同時每批次抽取30%的晶圓進行額外可靠性測試，包括高溫反偏、溫度循環(huán)、濕熱測試等。針對車規(guī)芯片的長生命周期特性，中清航科與晶圓廠簽訂長期供貨協(xié)議，保障產(chǎn)品在15年內(nèi)的持續(xù)供應(yīng)能力。截至目前，已成功代理超過120款車規(guī)芯片的流片項目，涵蓋MCU、功率器件、傳感器等品類，客戶包括多家頭部汽車電子企業(yè)，流片產(chǎn)品的場失效率控制在0.5ppm以下。中清航科跨境流片代理，處理全部進出口許可文件。湖州MPW流片代理

流片代理服務(wù)中的專利布局支持是中清航科的特色服務(wù)之一。其知識產(chǎn)權(quán)團隊會在流片前對客戶的設(shè)計方案進行專利檢索與分析，識別潛在的專利侵權(quán)風(fēng)險，并提供規(guī)避設(shè)計建議；流片完成后，協(xié)助客戶整理流片過程中的技術(shù)創(chuàng)新點，提供專利申請策略建議。通過該服務(wù)，客戶的專利申請通過率提升35%，專利侵權(quán)風(fēng)險降低60%，某AI芯片客戶在其幫助下，成功申請了15項流片相關(guān)的發(fā)明專利。針對較低功耗芯片的流片需求，中清航科開發(fā)了專項工藝優(yōu)化方案。通過與晶圓廠合作調(diào)整摻雜濃度、優(yōu)化柵氧厚度等工藝參數(shù)，幫助客戶降低芯片的靜態(tài)功耗與動態(tài)功耗。引入較低功耗測試系統(tǒng)，能精確測量芯片在不同工作模式下的功耗特性，電流測量精度達到10pA。已成功代理多個物聯(lián)網(wǎng)較低功耗芯片的流片項目，使產(chǎn)品的待機電流降低至100nA以下，續(xù)航能力提升50%。SMIC MPW流片代理公司中清航科NTO服務(wù)，新工藝節(jié)點首跑成功率98.2%。

4.技術(shù)加工。芯片流片過程中還需要進行各種技術(shù)加工，例如電鍍、離子注入等。這些技術(shù)加工的主要目的是改變芯片表面的形態(tài)和性質(zhì)，從而實現(xiàn)各種電路元器件的功能。這個過程需要一系列特殊的設(shè)備和環(huán)境來完成。5.測試和封裝。在完成芯片制造后，還需要進行測試和封裝。這個過程包括芯片的功率測試、可靠性測試、尺寸測量、焊接、封裝等步驟，以確保芯片質(zhì)量和性能符合規(guī)定的標準。芯片流片的優(yōu)點芯片流片技術(shù)作為一種高新技術(shù)，擁有

流片成本控制是設(shè)計企業(yè)關(guān)注的中心問題，中清航科通過規(guī)模采購與工藝優(yōu)化實現(xiàn)成本優(yōu)化。其整合行業(yè)內(nèi)500余家設(shè)計公司的流片需求，形成規(guī)?；少弮?yōu)勢，單批次流片費用較企業(yè)單獨采購降低15-20%。同時通過多項目晶圓（MPW）拼片服務(wù)，將小批量試產(chǎn)成本分攤至多個客戶，使初創(chuàng)企業(yè)的首輪流片成本降低60%，加速產(chǎn)品從設(shè)計到量產(chǎn)的轉(zhuǎn)化。流片過程中的工藝參數(shù)優(yōu)化直接影響芯片性能，中清航科組建了由20位工藝工程師組成的技術(shù)團隊，平均擁有15年以上晶圓廠工作經(jīng)驗。在流片前會對客戶的GDSII文件進行多方面審查，重點優(yōu)化光刻對準精度、蝕刻深度均勻性等關(guān)鍵參數(shù)，確保芯片電性能參數(shù)偏差控制在設(shè)計值的±5%以內(nèi)。針對射頻芯片等特殊品類，還可提供定制化的工藝參數(shù)庫，保障高頻性能達標。中清航科確保全流程符合RoHS/REACH法規(guī)，規(guī)避出口風(fēng)險。

中清航科的流片代理服務(wù)注重技術(shù)創(chuàng)新，每年投入營收的15%用于研發(fā)。其研發(fā)團隊專注于流片工藝優(yōu)化、數(shù)字化服務(wù)平臺開發(fā)、新材料流片技術(shù)研究等領(lǐng)域，已申請發(fā)明專利80余項，其中“一種基于人工智能的流片參數(shù)優(yōu)化方法”獲得國家發(fā)明專利獎。通過持續(xù)創(chuàng)新，不斷提升服務(wù)質(zhì)量與技術(shù)水平，例如較新研發(fā)的流片良率預(yù)測模型，預(yù)測準確率達到92%，能幫助客戶提前識別潛在的良率風(fēng)險。對于需要進行軍民融合流片的客戶，中清航科提供符合標準的流片代理服務(wù)。其建立了流片流程，嚴格遵守國家保密規(guī)定，與具備生產(chǎn)資質(zhì)的晶圓廠合作，確保流片過程符合GJB9001C質(zhì)量管理體系要求。在流片過程中，實施更嚴格的質(zhì)量控制與追溯管理，每道工序都有詳細的記錄與簽字確認，滿足可追溯性要求。已成功代理多個芯片的流片項目，涵蓋雷達、通信、導(dǎo)航等領(lǐng)域，產(chǎn)品通過了嚴格的鑒定。中清航科提供車規(guī)級流片代理，滿足AEC-Q100 Grade1認證。中芯國際 40nm流片代理

中清航科專項團隊代辦流片補貼申請，獲批率提升40%。湖州MPW流片代理

芯片流片的制造過程一般包括以下步驟：1.制備晶圓。芯片的制造需要在一塊圓形的硅基片上進行，這個基片一般稱為晶圓。制備晶圓的過程包括清洗、拋光、化學(xué)蝕刻等步驟。這個步驟的目的是確保晶圓表面的平整度和純度，為后續(xù)的工作打好基礎(chǔ)。2.運用光刻技術(shù)打印電路圖案。光刻是一種通過曝光和蝕刻來制造芯片的技術(shù)，它的原理是利用高清晰度的光刻膠和鐳射光來進行芯片電路的圖案制造。這個過程需要一個***來進行。3.沉積金屬。制造芯片還需要沉積金屬，這一步驟主要是在晶圓表面涂上一層金屬，包括銅、鎢等金屬。這個過程可以用物相沉積等技術(shù)來實現(xiàn)。湖州MPW流片代理