在芯片設(shè)計企業(yè)的研發(fā)周期不斷壓縮的當(dāng)下，快速流片成為搶占市場的關(guān)鍵。中清航科推出的“極速流片通道”，針對28nm及以上成熟制程，可將傳統(tǒng)12周的流片周期縮短至8周，其中掩膜版制備環(huán)節(jié)通過與掩膜廠的聯(lián)合調(diào)度，實現(xiàn)48小時快速出片。同時配備專屬項目經(jīng)理全程跟進(jìn)，建立7×24小時進(jìn)度通報機制，讓客戶實時掌握流片各階段狀態(tài)，確保研發(fā)項目按時推進(jìn)。面對不同類型芯片的流片需求，中清航科提供定制化代理服務(wù)。針對車規(guī)級芯片，其建立了符合AEC-Q100標(biāo)準(zhǔn)的全流程管控體系，從晶圓廠選擇、工藝參數(shù)鎖定到可靠性測試，均嚴(yán)格遵循汽車電子質(zhì)量管理規(guī)范，已成功代理超過50款車規(guī)MCU的流片項目。對于AI芯片等產(chǎn)品，則依托與先進(jìn)制程晶圓廠的合作優(yōu)勢，提供CoWoS、InFO等先進(jìn)封裝流片一站式服務(wù)。中清航科高校流片計劃，教育機構(gòu)專享MPW補貼30%。臺積電 MPW流片代理聯(lián)系方式

中清航科的流片代理服務(wù)注重行業(yè)合作，與產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)建立了合作關(guān)系。與EDA工具廠商合作，為客戶提供流片前的設(shè)計驗證支持；與測試設(shè)備廠商合作，引入較新的測試技術(shù)與設(shè)備；與高?？蒲袡C構(gòu)合作，共同研究前沿流片技術(shù)。通過行業(yè)合作，整合各方資源，為客戶提供更多方面、更質(zhì)優(yōu)的服務(wù)，例如與某EDA廠商聯(lián)合開發(fā)的流片設(shè)計規(guī)則檢查工具，能提前發(fā)現(xiàn)90%的設(shè)計與工藝不兼容問題。針對微處理器（MCU）芯片的流片需求，中清航科提供MCU專項流片服務(wù)。其技術(shù)團隊熟悉8位、16位、32位MCU的流片工藝，能為客戶提供內(nèi)核設(shè)計、外設(shè)接口布局、低功耗優(yōu)化等專業(yè)服務(wù)。通過與MCU專業(yè)晶圓廠合作，共同解決MCU的時鐘精度、中斷響應(yīng)速度、外設(shè)兼容性等關(guān)鍵問題，使MCU的性能提升15%，功耗降低20%。已成功代理多個工業(yè)控制MCU的流片項目，產(chǎn)品的可靠性與穩(wěn)定性得到客戶的高度認(rèn)可。中芯國際 65nm流片代理市場價中清航科同步獲取5家報價，流片成本平均降低22%。

流片成本的透明化與可控性是客戶關(guān)注的重點，中清航科實行“陽光定價”機制，讓流片成本清晰可見。在項目啟動階段，提供詳細(xì)的報價清單，明確列出晶圓代工費、掩膜版費、測試費、運輸費等各項費用，無任何隱藏收費。為幫助客戶預(yù)估成本，開發(fā)了在線流片成本計算器，客戶輸入工藝節(jié)點、晶圓尺寸、數(shù)量等參數(shù)，即可獲得初步成本估算，誤差范圍控制在5%以內(nèi)。流片過程中，如因工藝調(diào)整或額外測試產(chǎn)生費用，會提前與客戶溝通確認(rèn)，獲得同意后再執(zhí)行。項目完成后，提供詳細(xì)的成本核算報告，對比實際費用與初始報價的差異，并解釋差異原因。此外，定期發(fā)布《流片成本趨勢報告》，分析不同工藝節(jié)點的成本變化趨勢，為客戶的產(chǎn)品規(guī)劃提供參考，這種透明化的成本管理方式贏得了客戶的認(rèn)可。

流片與封裝測試的銜接效率直接影響產(chǎn)品上市周期，中清航科推出“流片+封測”一站式代理服務(wù)，實現(xiàn)從晶圓生產(chǎn)到成品交付的無縫銜接。其整合長電科技、通富微電、日月光等前列封測廠資源，根據(jù)客戶的芯片類型與應(yīng)用場景，推薦比較好的封裝方案，包括DIP、SOP、QFP、BGA、SiP等。在流程銜接上，建立標(biāo)準(zhǔn)化的交接機制，流片完成的晶圓無需客戶經(jīng)手，直接由晶圓廠轉(zhuǎn)運至合作封測廠，同時共享測試數(shù)據(jù)與質(zhì)量報告，省去客戶中間協(xié)調(diào)環(huán)節(jié)，將封測周期縮短7-10天。針對先進(jìn)封裝需求，如CoWoS、InFO等，中清航科可協(xié)調(diào)晶圓廠與封測廠進(jìn)行聯(lián)合工藝開發(fā)，確保流片參數(shù)與封裝工藝的兼容性，已成功代理多個Chiplet產(chǎn)品的“流片+先進(jìn)封裝”項目，良率達(dá)到92%以上。中清航科協(xié)助180nm轉(zhuǎn)55nm工藝，保留模擬特性偏差<3%。

芯片流片的制造過程一般包括以下步驟：1.制備晶圓。芯片的制造需要在一塊圓形的硅基片上進(jìn)行，這個基片一般稱為晶圓。制備晶圓的過程包括清洗、拋光、化學(xué)蝕刻等步驟。這個步驟的目的是確保晶圓表面的平整度和純度，為后續(xù)的工作打好基礎(chǔ)。2.運用光刻技術(shù)打印電路圖案。光刻是一種通過曝光和蝕刻來制造芯片的技術(shù)，它的原理是利用高清晰度的光刻膠和鐳射光來進(jìn)行芯片電路的圖案制造。這個過程需要一個***來進(jìn)行。3.沉積金屬。制造芯片還需要沉積金屬，這一步驟主要是在晶圓表面涂上一層金屬，包括銅、鎢等金屬。這個過程可以用物相沉積等技術(shù)來實現(xiàn)。中清航科多項目晶圓服務(wù)，支持5家設(shè)計公司共享光罩。南京TSMC 12nm流片代理

中清航科提供IP復(fù)用流片方案，掩膜成本再降25%。臺積電 MPW流片代理聯(lián)系方式

中清航科的流片代理服務(wù)實現(xiàn)了全渠道服務(wù)支持，客戶可通過電話、郵件、在線客服、移動端APP等多種渠道獲取服務(wù)。其客戶服務(wù)團隊實行7×24小時值班制度，確?？蛻舻膯栴}能得到及時響應(yīng)，普通問題1小時內(nèi)給出解決方案，復(fù)雜問題4小時內(nèi)成立專項小組處理。通過客戶滿意度調(diào)查，不斷優(yōu)化服務(wù)流程與服務(wù)質(zhì)量，客戶滿意度持續(xù)保持在95%以上，重復(fù)合作率達(dá)到80%。對于需要進(jìn)行低軌衛(wèi)星芯片流片的客戶，中清航科提供抗輻射流片代理服務(wù)。其與具備抗輻射工藝能力的晶圓廠合作，熟悉總劑量輻射、單粒子效應(yīng)等空間環(huán)境對芯片的影響，能為客戶提供抗輻射加固設(shè)計建議、工藝參數(shù)選擇等專業(yè)服務(wù)。在流片過程中，實施特殊的工藝控制，如增加氧化層厚度、采用特殊的摻雜工藝等，提高芯片的抗輻射能力。已成功代理多個低軌衛(wèi)星通信芯片的流片項目，產(chǎn)品通過了嚴(yán)格的輻射測試，滿足衛(wèi)星在軌運行10年以上的要求。臺積電 MPW流片代理聯(lián)系方式