江蘇銘盛環(huán)境設(shè)備工程有限公司結(jié)合多年的工業(yè)廢水處理處理經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出對(duì)重金屬?gòu)U水處理的基本思路是“廢水分質(zhì)收集，分類處理”。如電鍍廢水處理中，將六價(jià)鉻廢水分開(kāi)收集預(yù)處理。將六價(jià)鉻先還原成三價(jià)鉻，然后進(jìn)行沉淀處理。廢水分質(zhì)收集的程度對(duì)重金屬?gòu)U水處理達(dá)標(biāo)顯得非常關(guān)鍵。從技術(shù)的角度，在電鍍槽邊設(shè)置離子交換裝置，通過(guò)離子交換，回收漂洗水中的重金屬離子，實(shí)現(xiàn)廢水再循環(huán)利用是有效和清潔的處理工藝。但該工藝處理成本較高，目前較多地應(yīng)用在鍍鎳漂洗水處理，通過(guò)離子交換將鎳離子回收和再循環(huán)利用?；瘜W(xué)沉淀法是脫硫廢水處理的主要技術(shù)，其原理是通過(guò)各種化學(xué)藥品除去脫硫廢水中的各種雜質(zhì)和重金屬。金華印染廢水處理

電鍍是利用化學(xué)和電化學(xué)方法在金屬或在其它材料表面鍍上各種金屬。電鍍技術(shù)普遍應(yīng)用于機(jī)器制造、輕工、電子等行業(yè)。電鍍廢水水質(zhì)較復(fù)雜，電鍍廢水中含有鉻、鋅、銅、鎳、鎘等重金屬離子以及酸、堿等具有很大毒性的雜物。電鍍廢水成分復(fù)雜，污染物可分為無(wú)機(jī)污染物和有機(jī)污染物兩大類,水質(zhì)變化幅度大，各股生產(chǎn)廢水污染物種類多樣，CODcr變化系數(shù)大;且電鍍廢水毒性大，含有大量的重金屬離子，若不經(jīng)處理直接排放會(huì)對(duì)周邊水體造成極大的污染。針對(duì)我國(guó)目前電鍍行業(yè)廢水的處理現(xiàn)狀進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和調(diào)查，普遍采用的電鍍廢水處理方法主要有7類：（1）化學(xué)沉淀法，又分為中和沉淀法和硫化物沉淀法。（2）氧化還原處理，分為化學(xué)還原法、鐵氧體法和電解法。（3）溶劑萃取分離法。（4）吸附法。（5）膜分離技術(shù)。（6）離子交換法。（7）生物處理技術(shù)，包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化學(xué)法、植物修復(fù)法。杭州化工廢水處理工程高速曝氣生物濾池對(duì)常規(guī)廢水處理工藝進(jìn)行生物強(qiáng)化，形成“給水高速曝氣生物濾池-常規(guī)處理生物強(qiáng)化”工藝。

養(yǎng)殖廢水處理設(shè)備常用的處理方法：2、物理處理法通過(guò)物理作用分離、回收廢水中不溶解的懸浮狀態(tài)污染物(包括油膜和油珠)的方法，可分為重力分離法、離心分離法和篩濾截留法等。屬于重力分離法的處理單元有沉淀、上浮(氣浮)等，相應(yīng)使用的處理設(shè)備是沉砂池、沉淀池、隔油池、氣浮池及其附屬裝置等;離心分離法本身就是一種處理單元，使用的處理裝置有離心分離機(jī)和水旋分離器等;篩濾截留法有柵篩截留和過(guò)濾兩種處理單元，前者使用的處理設(shè)備是格柵、篩網(wǎng)，而后者使用的是砂濾池和微孔濾機(jī)等。以熱交換原理為基礎(chǔ)的處理方法也屬于物理處理法，其處理單元有蒸發(fā)、結(jié)晶等。

電絮凝技術(shù)是一種兼具化學(xué)絮凝和電化學(xué)技術(shù)特點(diǎn)的廢水處理工藝。具有以下優(yōu)點(diǎn):（1）原位反應(yīng)且無(wú)二次污染。電絮凝劑是由犧牲陽(yáng)極在電流通過(guò)時(shí)發(fā)生氧化電解，之后金屬離子自發(fā)水解，原位生成金屬氫氧化物。影響其性質(zhì)的主要因素是電極材料的種類和水質(zhì)特點(diǎn)（pH、陰陽(yáng)離子和污染物種類等）。電絮凝過(guò)程不會(huì)有其他外源物質(zhì)的引入，消除了陰離子的競(jìng)爭(zhēng)，減少了水體可能受到的干擾，利于后續(xù)處理的進(jìn)行;（2）有效成分含量高，對(duì)于鋁系絮凝劑，一般認(rèn)為Al13是聚合鋁中***的絮凝成分。Al13質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般在30%~35%。相比之下，以鋁為陽(yáng)極的電絮凝過(guò)程，通過(guò)電解參數(shù)和攪拌強(qiáng)度等因素的調(diào)控，電絮凝劑可保持高含量的Al13，比較高質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)到70%~80%;（3）污泥量少。電絮凝技術(shù)產(chǎn)生的絮凝劑有效成分含量更高，處理相同體積廢水消耗的鐵或鋁的質(zhì)量一般為化學(xué)絮凝的1/3。因此，產(chǎn)生的污泥量也會(huì)明顯減少，通常情況下污泥減少量在33%以上;（4）裝置簡(jiǎn)單且操作簡(jiǎn)便。電絮凝裝置運(yùn)行的主要參數(shù)是電流和電壓，整體工藝具有高度的可自動(dòng)化控制水平，運(yùn)行過(guò)程中的操作、維護(hù)和管理簡(jiǎn)單便捷，對(duì)工作人員的專業(yè)需求較低。廢水經(jīng)沉淀過(guò)濾，去除粗大顆粒與懸浮物。

活性污泥法處理工藝：廢水與活性污泥在曝氣池內(nèi)充分接觸，從而使其中的微生物的生物代謝作用能夠充分進(jìn)行，得到了凈化的處理出水與活性污泥混合在一起，形成了曝氣池內(nèi)的混合液。當(dāng)反應(yīng)經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后，混合液就會(huì)靠重力流入曝氣池后續(xù)的沉淀池（稱為二次沉淀池，簡(jiǎn)稱二沉池），在二沉池中混合液中的活性污泥與處理出水進(jìn)行分離，處理出水經(jīng)二沉池的出水裝置被排出，其主要的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)基本上已經(jīng)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，有時(shí)還需要進(jìn)行進(jìn)一步的消毒處理后就可以直接排放，或者經(jīng)過(guò)一定的深度處理后進(jìn)行回用。在二沉池中經(jīng)過(guò)沉淀后的污泥，其中的大部分會(huì)通過(guò)污泥回流系統(tǒng)回流到曝氣池中，為曝氣池補(bǔ)充生物量，以保證曝氣池中維持穩(wěn)定、足夠的污泥濃度；另外的一部分則會(huì)被剩余污泥排放系統(tǒng)以剩余污泥的形式排入后續(xù)的污泥處理系統(tǒng)。活性污泥是活性污泥法的**，其活性體現(xiàn)在構(gòu)成活性污泥的物質(zhì)是具有生命活性的微生物，正是它們的代謝作用才使水中的有機(jī)物得以去除，廢水得到凈化。廢水處理“零排放”即無(wú)排放，不向環(huán)境中排放任何污染物質(zhì)，實(shí)現(xiàn)對(duì)資源的循環(huán)回用。上海乳化液廢水處理成套設(shè)備

膜外污染是由于污染物吸附沉積在膜表面而增加了過(guò)濾阻力，從而降低了膜通量；金華印染廢水處理

工業(yè)廢水處理之藥劑法中和當(dāng)廢水中存在游離酸或堿時(shí)，可利用添加堿或酸使酸和堿相互進(jìn)行中和反應(yīng)生成鹽和水，這種利用中和過(guò)程處理廢水的方法稱為中和法。中和處理的目的就是中和及調(diào)整廢水中的酸堿度，使中和后的廢水呈中性或接近中性，以適應(yīng)下一步處理和外排的要求。通常采用的廢水中和方法有均衡法和pH值直接控制法。均衡法是以廢治廢使酸性廢水和堿性廢水相互中和**理想的方法，它通過(guò)測(cè)定酸性廢水和堿性廢水相互作用的中和曲線求得兩者的適宜配比，多余部分另行處理。pH值直接控制法是利用添加中和劑來(lái)控制廢水pH，使其中的有害離子在此pH下以沉淀物的形式沉降，然后進(jìn)行分離使水得以凈化。酸性廢水的中和劑主要有石灰（CaO）、石灰石（CaCO3）、碳酸鈉（Na2CO3）、燒堿（NaOH）等。堿性廢水的中和劑通常采用硫酸、鹽酸、煙道氣。必須注意，中和處理和pH值調(diào)節(jié)有著本質(zhì)的區(qū)別。中和處理的目的是中和廢水中過(guò)量的酸和堿，以便使中和后的廢水呈中性或接近中性，以適應(yīng)下一步處理和外排的要求。而pH值調(diào)節(jié)的目的是為了某種特殊要求，把廢水的pH調(diào)整到某一特定值或某一范圍，如把pH值由中性或堿性調(diào)至酸性，稱為酸化；把pH值由中性或酸性調(diào)至堿性，稱為堿化。金華印染廢水處理