膜的化學清洗：當水力沖洗工藝不足以恢復膜系統(tǒng)性能時，采用化學藥劑的清洗工藝則成為必要手段。一般而言，去除有機物用堿，去除無機物用酸，而去除微生物用氧化劑，且多采取各種藥液輪流清洗方式?；瘜W清洗的徑流形式與水力沖洗基本一致，但清洗液流量的作用趨弱，而藥劑成分、藥液濃度、洗液溫度、清洗時間、浸泡時間甚至表面活性劑濃度等因素上升為主導地位。當膜污染嚴重時，酸、堿及氧化劑的輪流反復清洗也成為有效手段?；瘜W清洗與水力沖洗的根本區(qū)別，一是使用化學藥劑，二是要明確清洗對象。在對陌生系統(tǒng)清洗前，一般需要進行給水水質檢驗，有時需要打開膜容器檢查元件表面殘留的污染物，必要時甚至解剖部分膜元件以化驗膜表層污染物成分。有效的化學清洗總是建立在了解污染物化學成分基礎之上?；瘜W清洗也分為在線清洗與離線清洗兩種方式。在線清洗的周期短、工藝簡單，但往往因設備環(huán)境的限制，清洗效果欠佳。將膜元件從膜容器或系統(tǒng)結構中拆出，使用**清洗設備的離線清洗時，清洗周期長，工藝復雜，但?？扇〉幂^好的清洗效果。在表面活性劑廢水處理中引入生物氧化處理技術，方法與設備簡易且具有較強的處理能力，被應用于實踐工程。舟山醫(yī)藥廢水處理工藝

粉煤灰處理廢水的機理：依據(jù)粉煤灰的理化性質，粉煤灰對廢水中有害物質的去除主要是經(jīng)過吸附、絮凝沉淀與過濾作用。粉煤灰的比表面積大、表面能高，鋁與硅等活性點比擬多，具有較強的吸附才能，包括物理吸附與化學吸附。物理吸附是由粉煤灰的多孔性與比表面積決議的。比表面積越大，其吸附效果也就越好?；瘜W吸附主要取決于粉煤灰表面的大量Si-O-Si鍵、Al-O-Al鍵、極性分子產(chǎn)生偶極-偶極鍵的吸附，以及陰離子與粉煤灰中次生的帶正電荷的硅酸鋁、硅酸鈣、硅酸鐵之間構成離子交換或離子對的吸附。除吸附除掉有害物質，粉煤灰的一些成分還可以和廢水中的有害物質互相作用產(chǎn)生絮凝沉淀，與粉煤灰構成吸附-絮凝沉淀協(xié)同作用，如：氧化鈣溶于水之后產(chǎn)生鈣離子，鈣離子可以和染料中的磺酸基互相作用構成磺酸鹽沉淀，也能與氟離子互相作用構成氟化鈣沉淀。因而，用氧化鈣含量比擬低的粉煤灰來處理含氟廢水或染料廢水時，經(jīng)常采用粉煤灰-石灰體系，其目的就是增加溶液中鈣離子濃度。此外，粉煤灰的孔隙率很高，當廢水經(jīng)過粉煤灰時，粉煤灰就能夠過濾并截留大部分懸浮物。粉煤灰的沉淀與過濾在吸附過程中起著輔助作用，不能取代吸附的主導位置。重慶屠宰廢水處理工藝萃取劑不溶于水，且對有機物的溶解性較高，廢水中的有機物質溶解到萃取劑中，實現(xiàn)與水相的分離。

餐廚垃圾廢水處理除油技術能夠歸結為4大類：物理分離（如重力分離技術、過濾分離技術、粗?；蛛x技術、膜分離技術等）、化學分離（如絮凝沉淀分離技術、電解分離技術、酸化分離技術等）、物理化學分離（如浮選分離技術、吸附分離技術、磁吸附分離技術等）和生物化學分離（如活性污泥分離技術、生物膜分離技術等）。重力分離技術，作為工業(yè)廢水處理物理除油技術中**簡單且運用**普遍的一種辦法，是應用油脂與水的密度差及互不相溶性來完成油珠、懸浮物與水的分層與分離。重力分離技術常用的設備是隔油池，包括平流隔油池（API）、斜板隔油池（PPI）、波紋斜板隔油池（CPI）等類型。氣浮分離技術（浮選分離技術）能使大量微細氣泡吸附在欲去除的顆粒(油珠)上，應用氣體自身的浮力將油滴帶出水面，從而完成廢水油水分離。通常在餐飲廢水中參加絮凝劑，還會進一步提升油水的分離效果。氣浮分離技術依照產(chǎn)氣方式不同分為溶氣氣浮、充氣氣浮和電解氣浮等類別。氣浮設備和溶氣系統(tǒng)的改良是氣浮分離技術的主要開展方向。氣浮分離技術處置餐飲廢水油水分離效果好且穩(wěn)定，但動力耗費較大，結構復雜，維修保養(yǎng)困難，且浮渣難處置。

重金屬工業(yè)廢水處理的鐵氧體法的工作原理是：在適合的溫度條件與PH條件下，添加的硫酸鐵鹽與電鍍廢水中的金屬離子構成鐵氧體復合氧化物，經(jīng)過固液分離從而到達去除重金屬離子目的。鐵氧體法具有工藝簡單、固液容易分離、無二次污染等優(yōu)點。但是鐵氧體法的處理本錢高、處理過程工藝條件難以控制，并且會產(chǎn)生大量的污泥。應用鐵氧體法進行混合電鍍廢水廢水處理，該種辦法可以高效地處理含有多種重金屬離子的電鍍廢液，并且處理價錢低廉?；U水處理可采用臭氧、臭氧催化氧化、臭氧/雙氧水和臭氧/雙氧水催化氧化4種氧化處理技術。

重金屬廢水處理方法—生物絮凝法生物絮凝法是利用微生物或微生物產(chǎn)生的代謝物進行絮凝沉淀的方法。微生物絮凝劑是一類由微生物產(chǎn)生并分泌到細胞外，具有絮凝活性的代謝物，一般由多糖、蛋白質、DNA、纖維素、糖蛋白、聚氨基酸等高分子物質構成，分子中含有多種官能團，能使水中的膠體懸浮物相互凝聚沉淀。目前，對重金屬有絮凝作用的生物絮凝劑有十幾種，其與Cu2+、Hg2+、Ag+、Au2+等重金屬離子形成穩(wěn)定的螯合物而沉淀下來。應用微生物絮凝法處理廢水具有安全、方便、無毒、不產(chǎn)生二次污染、絮凝效果好，且生長快、易于實現(xiàn)工業(yè)化等特點。用于印染廢水處理的主要辦法有物化法、生化法、化學法以及幾種工藝結合的處理方法。天津廢水處理工藝

采用水解+MBR工藝進行綜合廢水處理，效果良好，對各種污染因子有較高的去除率。舟山醫(yī)藥廢水處理工藝

水性油墨廢水處理方法：6、混凝氣浮-微電解-SBR工藝原水CODcr為2805.5mg/L,色度1562.5倍,經(jīng)沉淀隔油處理后,CODcr去除率達到20.4%,色度去除率達10%。再經(jīng)混凝氣浮處理,CODcr去除率達到74.6%,色度去除率達83.9%。然后,微電解使COD去除率達28.6%,色度去除率達66%,提高了廢水的可生化性和明顯的脫色效果。由一座容積為140m3、BOD5容積負荷為0.18kg/m3、充放率為30%的SBR處理,達到COD去除率82.2%、色度去除率60%。出水CODcr達到71.9mg/L,去除率為97.4%,色度30.7倍、去除率為98%。該工程的處理效果明顯,雖然COD和色度的去除主要依靠混凝氣浮,但由于采用了微電解工藝,提高了廢水的可生化性,從而保障了SBR工藝單元的穩(wěn)定運行。舟山醫(yī)藥廢水處理工藝