電鍍清洗廢水的“零排放”：我國大部分電鍍清洗工藝為逆流漂洗工藝，水量耗費大，鍍件清洗廢水為電鍍廢水中的主要來源，由于其污染物成分與鍍槽溶液相同，雜質(zhì)很少，經(jīng)回收后可再次運用。這方面的**很多，且相當部分在實踐中得到了應用。如某企業(yè)在鍍槽后的回收槽和數(shù)個清洗槽各槽口兩側(cè)裝置自動微量霧化水放射安裝，可將回收槽中的回收液適時補充到原鍍槽中，再補充因蒸發(fā)引起的微量水，從而完成電鍍清洗廢水的“零排放”。此外，將鍍件清洗廢水分類搜集并采用膜技術(shù)、電化學等技術(shù)分離、濃縮后，產(chǎn)生的濃液與原鍍槽溶液成分相同，可再次返回運用，凈化水作為電鍍清洗水循環(huán)運用，使水、鍍液離子和藥劑全部回收，到達電鍍清洗廢水“零排放”的目的。養(yǎng)殖廢水處理是通過物理、化學、生物方法去除水中污染物，常采用“預處理+厭氧+好氧+后處理”的工藝。寧波紡織廢水處理

餐廚垃圾廢水處理除油技術(shù)能夠歸結(jié)為4大類：物理分離（如重力分離技術(shù)、過濾分離技術(shù)、粗粒化分離技術(shù)、膜分離技術(shù)等）、化學分離（如絮凝沉淀分離技術(shù)、電解分離技術(shù)、酸化分離技術(shù)等）、物理化學分離（如浮選分離技術(shù)、吸附分離技術(shù)、磁吸附分離技術(shù)等）和生物化學分離（如活性污泥分離技術(shù)、生物膜分離技術(shù)等）。重力分離技術(shù)，作為工業(yè)廢水處理物理除油技術(shù)中**簡單且運用**普遍的一種辦法，是應用油脂與水的密度差及互不相溶性來完成油珠、懸浮物與水的分層與分離。重力分離技術(shù)常用的設(shè)備是隔油池，包括平流隔油池（API）、斜板隔油池（PPI）、波紋斜板隔油池（CPI）等類型。氣浮分離技術(shù)（浮選分離技術(shù)）能使大量微細氣泡吸附在欲去除的顆粒(油珠)上，應用氣體自身的浮力將油滴帶出水面，從而完成廢水油水分離。通常在餐飲廢水中參加絮凝劑，還會進一步提升油水的分離效果。氣浮分離技術(shù)依照產(chǎn)氣方式不同分為溶氣氣浮、充氣氣浮和電解氣浮等類別。氣浮設(shè)備和溶氣系統(tǒng)的改良是氣浮分離技術(shù)的主要開展方向。氣浮分離技術(shù)處置餐飲廢水油水分離效果好且穩(wěn)定，但動力耗費較大，結(jié)構(gòu)復雜，維修保養(yǎng)困難，且浮渣難處置。杭州含油廢水處理價格電催化還原技術(shù)是目前處理劇毒污染物和難降解有機物的新技術(shù)，在多而復雜的工業(yè)廢水處理中得到關(guān)注和重視。

電鍍廢水中含有大量的重金屬，這些重金屬傾向于在活的有機體中積聚并且不可生物降解，許多重金屬元素是有毒或者致*的，這些重金屬進入人體將會給人體帶來宏大危害。另外，電鍍廢水中還包括大量酸類、堿類物質(zhì)及各種有機物，其中更有一些“三致”物質(zhì)，嚴重要挾人體安康。因而，電鍍廢水必需實施有效處理，處理達標前方可排放。國度和社會對電鍍廢水處理技術(shù)的研討越來越注重，以期完成廢棄物的無害化、資源化，取得比較好的環(huán)境和經(jīng)濟效益。目前，電鍍廢水的常規(guī)處理技術(shù)主要有物理法(蒸發(fā)濃縮法和反滲透)、化學法(化學沉淀法、氧化復原法和鐵氧體法)、物化法(吸附法、膜分離法、離子交換法和電解法)、生物法、結(jié)合處理法及其他辦法(光催化技術(shù)、重金屬捕集劑)。

目前，廢水處理技術(shù)領(lǐng)域的研究已經(jīng)比較廣，但是對于低溫廢水處理技術(shù)的應用仍面臨較大的挑戰(zhàn)。并且在低溫廢水的生物處理中，微生物對低溫廢水的污染物的去除完全依賴于活性污泥微生物的新陳代謝，所以溫度作為影響微生物菌群的生長繁殖與代謝活性的重要生態(tài)因子對廢水生物處理具有重要影響。除調(diào)整傳統(tǒng)的活性污泥法系統(tǒng)的運行參數(shù)如降低負荷、增加水力停留時間、采取一定的保溫措施等之外，主要有化學強化混凝、人工濕地強化、投加高效耐冷菌種技術(shù)等強化低溫污水的處理效果。由于溫度對活性污泥微生物個體的生長、繁殖、新陳代謝、生物種群分布和種群數(shù)量起著決定性作用，直接影響著冬季污水處理效率的高低，以生化法為主要工藝的污水處理廠的處理效果受到嚴重的影響。有機化工廢水處理的生物法是好氧或厭氧微生物利用廢水中的有機物進行新陳代謝，達到去除有機污染物的目的。

活性污泥的培養(yǎng)是增加活性污泥中微生物的數(shù)量，使其達到一定的污泥濃度。馴化則是對微生物進行誘導和淘汰，使適應污水特性的微生物得到增殖和發(fā)育，而使不適應環(huán)境條件和所處理污水特性的微生物受到淘汰或抑制。培養(yǎng)活性污泥需要菌種和菌種所需要的營養(yǎng)物質(zhì)，對于含有糞便水的生活污水，其中的菌種和營養(yǎng)物質(zhì)都已基本具備，可直接用來進行活性污泥的培養(yǎng)。將生活污水引人曝氣池后，控制BOD5濃度在500mg/L左右，進行靜態(tài)“悶曝”培養(yǎng)，經(jīng)1~2天的曝氣后，曝氣池內(nèi)就會出現(xiàn)大量的絮狀物，活性污泥開始形成。為補充營養(yǎng)和排除對微生物生長有害的代謝產(chǎn)物，曝氣池中的混合液經(jīng)沉淀后，應將相當于曝氣池容積50%~70%的上清液排掉，再將污水引入曝氣池。然后繼續(xù)曝氣，經(jīng)過數(shù)次“悶曝”和換水后，活性污泥便逐漸培養(yǎng)成熟，直到混合液中活性污泥的沉降比達到15%~20%時為止。對于工業(yè)廢水，在培養(yǎng)的初期除用一般的菌種和所需要的營養(yǎng)物質(zhì)，培養(yǎng)足夠量的活性污泥外，還應對所培養(yǎng)的活性污泥進行馴化，使活性污泥微生物逐漸形成能夠代謝工業(yè)廢水的酶系統(tǒng)，并具有某種專性。馴化生物過程是在進水中適當增加工業(yè)廢水的比例，使微生物逐漸適應新的環(huán)境條件。開始時。廢水處理即是利用各種技術(shù)將污染物從廢水中分離，或分解、轉(zhuǎn)化為無害和穩(wěn)定的物質(zhì)，使廢水得以凈化的過程.安徽制革廢水處理工程安裝

廢水經(jīng)沉淀過濾，去除粗大顆粒與懸浮物。寧波紡織廢水處理

電絮凝技術(shù)是一種兼具化學絮凝和電化學技術(shù)特點的廢水處理工藝。具有以下優(yōu)點:（1）原位反應且無二次污染。電絮凝劑是由犧牲陽極在電流通過時發(fā)生氧化電解，之后金屬離子自發(fā)水解，原位生成金屬氫氧化物。影響其性質(zhì)的主要因素是電極材料的種類和水質(zhì)特點（pH、陰陽離子和污染物種類等）。電絮凝過程不會有其他外源物質(zhì)的引入，消除了陰離子的競爭，減少了水體可能受到的干擾，利于后續(xù)處理的進行;（2）有效成分含量高，對于鋁系絮凝劑，一般認為Al13是聚合鋁中***的絮凝成分。Al13質(zhì)量分數(shù)一般在30%~35%。相比之下，以鋁為陽極的電絮凝過程，通過電解參數(shù)和攪拌強度等因素的調(diào)控，電絮凝劑可保持高含量的Al13，比較高質(zhì)量分數(shù)可達到70%~80%;（3）污泥量少。電絮凝技術(shù)產(chǎn)生的絮凝劑有效成分含量更高，處理相同體積廢水消耗的鐵或鋁的質(zhì)量一般為化學絮凝的1/3。因此，產(chǎn)生的污泥量也會明顯減少，通常情況下污泥減少量在33%以上;（4）裝置簡單且操作簡便。電絮凝裝置運行的主要參數(shù)是電流和電壓，整體工藝具有高度的可自動化控制水平，運行過程中的操作、維護和管理簡單便捷，對工作人員的專業(yè)需求較低。寧波紡織廢水處理