在將墨轉(zhuǎn)移到印刷材料并成為印刷品之后,通常將其用于各種環(huán)境中。因此,油墨應具有一定的抵抗力。常見的有:光澤度,耐光性,耐摩擦性,耐水性,耐溶劑性和耐酸堿性,耐油脂性等??梢愿鶕?jù)印刷品的目的選擇印刷品進行評估和分析。流變學和流平性凹印油墨必須具有良好的流變學和流平性。由于凹版印刷的特性,油墨必須具有低粘度,低觸變性和低屈服值。在刮板的壓力和轉(zhuǎn)印過程中的剪切力的作用下,油墨的流變特性不能太大改變,它必須能夠適應刮板的常壓和正常剪切力的要求。附著力墨水應具有適合打印材料的附著力。對于薄膜,必須先將墨水潤濕,然后再吸附,即墨水的表面張力小于材料的表面張力,或者墨水的內(nèi)聚力小于墨水和材料的內(nèi)聚力。兩者之間,使兩者的接觸角小于90°,油墨具有良好的潤濕性;其次,油墨分子與薄膜分子之間的極性牽引力應盡可能大,油墨具有良好的附著力。油墨的干燥度油墨通過印版轉(zhuǎn)移到印刷材料后,膜層經(jīng)歷一系列的物理或化學變化而變成固體或準固體膜層的過程稱為干燥度。油墨轉(zhuǎn)移到基材上后,干燥速度必須滿足印刷條件的要求,否則會引起粉化和粘附等問題。一方面,油墨的干燥度受其溶劑類型和性質(zhì)的影響。浙江德光機械有限公司是一家專業(yè)提供凹版彩印印刷機的公司,歡迎新老客戶來電哦。安徽水性凹版印刷機哪里好

作為四種主要印刷方法之一,凹版印刷的某些優(yōu)點無法用其他印刷方法替代。具有油墨層厚,油墨色飽和度均勻,色飽和度高,色澤鮮艷的特點。印刷的產(chǎn)品更符合東方的審美觀念,因此采用凹版預印的方法可能更適合我國包裝公司的實際情況。正是由于我國凹版印刷的良好基礎,它已成為包裝工業(yè)轉(zhuǎn)向凹版卷筒紙預印刷的切入點。隨著制版成本的降低和凹版印刷機價格的向下調(diào)整,凹版印刷的市場份額不斷增加,必將成為高質(zhì)量瓦楞紙箱工藝的理想選擇啊。溫州電子軸凹版印刷機哪家強凹版組合式印刷機,就選浙江德光機械有限公司,有想法的可以來電咨詢哦。

凹版印刷機的主要結(jié)構(gòu)由五個部分組成:進料,進墨,打印,干燥和出料。在進料部分中,凹版印刷機是堆疊式單頁連續(xù)進料,卷筒紙凹版印刷機使用連續(xù)卷料進料。在印刷部分中,印版滾筒和壓印滾筒有三種排列方式:垂直,水平和傾斜,印版滾筒位于下方。通常,每個單元具有印版滾筒和壓印滾筒。為了增加打印壓力,有些打印機配備了2個壓印滾筒。供墨裝置具有直接供墨裝置,該直接供墨裝置將印版滾筒部分地浸入墨盒中,以及間接供墨裝置,該間接供墨裝置通過浸沒在墨盒中的排墨輥將墨轉(zhuǎn)移到印版滾筒上。一些高速機器也使用噴涂。墨水方式。干燥部分使用通過電或蒸汽加熱的熱空氣,某些部分使用紅外線或遠紅外燈干燥印刷品。在交付部分中,將單張紙堆疊成紙堆,然后將卷紙裁切并折疊成紙卷或重繞成紙卷。卷筒紙多色凹版印刷機的印刷部分的結(jié)構(gòu)為有機基團型和衛(wèi)星型。前者是根據(jù)所需的色號設置單元,每個單元有1個印版滾筒和1-2個壓印滾筒,出紙部分采用倒卷方法。
著色力著色力測試是測試樣品墨水和標準顏色樣品的濃度。著色力指示墨水的濃度和純度。著色力越大,可以實現(xiàn)的油墨越鮮艷。在測試過程中,向墨水樣品和標準墨水中添加一定倍數(shù)的標準白色墨水,然后進行比較測量。四、細度墨水的細度是指混合在粘合劑中的固體顆粒(例如顏料和填料)的尺寸和分散度。如果顆粒很小且分散良好,則墨水將具有細膩,光滑和光滑的感覺。如果顆粒太大而無法分散,它們會感到粗糙,不光滑和不光滑。油墨的細度是影響印刷質(zhì)量的特別重要的因素和指標。通常,具有細目的高精度印刷品需要較高的油墨細度。相反,油墨細度差,并且顏料顆粒相對較大和粗糙,這將導致許多打印失敗。凹版印刷油墨會由于較大的顏料顆粒而沉降。細度不僅與油墨的性能有關(guān),而且與油墨的流變性有關(guān)。油墨的印刷適應性油墨的印刷適應性參數(shù)是指印刷機在動態(tài)印刷操作過程中的適應性,在此條件下測試的參數(shù)對生產(chǎn)具有實際意義。通常,可以使用印刷適應度儀進行測量。在測試時,使用標準油墨和標準印刷材料建立標準測試條件,然后對油墨樣品進行測量和比較以評估樣品的可印刷性。耐墨性耐墨性是指固化的墨膜在受到外部因素的攻擊時保持其顏色,清晰圖形和各種變化的能力。浙江德光機械有限公司電子軸凹版印刷機值得用戶放心。

德光機械將工業(yè)4.0理念深度融入凹版印刷機設計,推出智能互聯(lián)型設備,開啟印刷生產(chǎn)新模式。設備搭載的IoT物聯(lián)網(wǎng)模塊,可實時采集印刷速度、墨量、張力等200余項參數(shù),通過云端大數(shù)據(jù)分析生成設備健康報告,提前48小時預警潛在故障。某大型包裝企業(yè)通過德光智能平臺,將設備綜合效率(OEE)從68%提升至82%,年增產(chǎn)值超2000萬元。在操作便捷性方面,設備采用15英寸觸摸屏人機界面,集成印刷工藝數(shù)據(jù)庫,操作人員只需輸入承印物類型、印刷速度等參數(shù),系統(tǒng)即可自動匹配比較好壓力、墨量等工藝值。針對小批量訂單需求,德光開發(fā)快速換單系統(tǒng),通過預存版輥庫與自動定位裝置,實現(xiàn)10分鐘內(nèi)完成版輥更換與套準調(diào)節(jié),較傳統(tǒng)設備換單效率提升5倍。此外,設備支持與ERP、MES系統(tǒng)無縫對接,可自動接收生產(chǎn)訂單并反饋完成數(shù)據(jù),助力企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化管理。據(jù)行業(yè)報告顯示,采用德光智能設備的印刷企業(yè),其訂單響應速度提升40%,客戶滿意度達95%以上。電子軸凹版印刷機,就選浙江德光機械有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電!電腦高速凹版印刷機生產(chǎn)廠家
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